CuFe复合粉工业制备工艺及性能分析.pdfVIP

第62卷第3期 有 色金 属 V01．62，No．3 01 0 2 0 1 0年8月 NonferrousMetals Aug．2 Cu／Fe复合粉工业制备工艺及性能分析 王晓军1，高呜智2 (1．广东技术师范学院机电学院，广东广州510635；2．上饶职业技术学院，江西上饶334109) 摘 要：研究用烧结法工业化制备合金粉末。在铁粉颗粒表面均匀地包覆一层cu膜，Cu／Fe复合粉兼容铜基导热能力高、 耐腐蚀和铁基承载能力强两方面优点，可用于生产含油轴承、结构件、摩擦零件。制造时无污染，不产生任何有害物质。由于不带 任何酸性杂质，不会造成后续的粉末氧化。 关键词：金属材料；铜铁复合粉；烧结法；扩散；包覆 文献标识码：A 中图分类号：TFl23．74 文章编号：1001—021l(2010)03—0016—03 组成冶型润滑材料的原料常用铜铁合金粉，即 表1铁粉的化学成分要求 Tablel Chemical ofiron composition 用物理化学的方法，在铁粉颗粒表面均匀地包覆一 requirementpowder 层Cu膜，使Cu／Fe复合粉兼容铜基导热能力高、耐成分TFec Si Mn P S 酸不溶物 ≤O．3 含量／％／98．5≤O．02≤O．15≤O．3≤O．05≤O．02 腐蚀和铁基承载能力强等两方面优点，并获得较好 的流动性、成型性、微观粒形貌等工艺性能，更好地 表2铁粉的物理性能要求 满足大规模自动化生产微型含油轴承的要求。该产 for Table2 iron Requirementpowderphysicalparameters 品广泛应用于制造微型电机中的含油轴承，且成本 性能参数 要求 较低。传统的含油轴承原料采用混合铜铁粉，不可 松装密度／(g·cm。) 避免地产生成分及金相组织编析，造成硬质相及性 滚动性／【s·509“) 压缩比／(g·cm。) 能的不均匀，导致轴承运行噪音升高和使用寿命缩 粒度／p．m 篡黧 短，使得在大规模自动化生产过程中，不利于保证产 品性能的一致性和稳定性。 2铜铁复合粉工业制备工艺 制取Cu／Fe复合粉的主要原料为QWHl00．30 牌号优质铁粉及铜料，还包括少量添加剂，表面处理 铜铁复合粉混合烧结生产制备工艺过程如图1 剂等‘。引。 所示。 1 基体材料 基体材料铁粉，是经过高温还原后处理，含碳