第3章计划分析.ppt

;内容提要;1.明确程序分析中常用的五种代表活动的标准化符号和含义; 2.理解工艺流程、流程程序、布置和经路、管理事务流程分析的定义和主要用途； 3.掌握工艺程序图、流程程序图、线图和线路图、管理事务流程图的基本结构及其分析改进的重点。;☆教学内容;六、程序分析的步骤;一、程序分析的概念、特点和目的;二、程序分析的基本符号(如表4-1） ;去公文柜;储存与暂存不一样，储存是有目的的，从储存处取出物品一般需要申请单或其他的票据。暂存是没有目的的，从暂存处取出物品一般不需要任何票据。 在实际工作中，除了上述5种表示的单一活动符号以外，还有两种活动同时发生的情况。为此，还派生出如表4-2所示的一些复合活动符号。;表4-2 流程图派生的复合活动符号 ;三、程序分析的种类;四、程序分析的工具;程序分析的方法：1个不忘，4大原则，5个方面，5W1H技术。 （一）1个不忘——不忘动作经济原则 （二）4大原则——即“ECRS”四大原则 实际工作中，采用“ECRS”四大原则进行改善时，可参考表4-4来分析思考。 （三）5个方面——即加工、搬运、等待、储存和检验 （四）“5W1H”技术;思考要点;六、程序分析的步骤; 四、工艺流程分析的应用;一、工艺流程分析概述;（一）工艺程序图的概念 （二）工艺程序图的作用 （三）工艺程序图的组成 （四）工艺程序图的作图规则 （五）工艺程序图的结构形式;（一）工艺程序图的概念;（二）工艺程序图的作用;（三）工艺程序图的组成;（四）工艺程序图的作图规则;;;（五）工艺程序图的结构形式;合成型：泵及其接受器之装箱工艺程序图;;直列型：风扇装箱的工艺程序图;图4-4所示是分解型：电拖车检查及维修的工艺程序图; 在工序图的绘制过程中，有时会遇到一些工序反复出现几次的情况，这时可用图4-5的形式来记录。;打包作业;复合型：在木箱上钉五只钉子;三、工艺流程分析的步骤（见表4-7）;;根据图4-11中的统计结果，发现投影仪及遥控器装箱共有12次加工，4次检查。;;表4-10 分析提问过程;3．改进方案;第三节 流程程序分析;一、流程程序概述;二、流程程序分析的种类;例1：物型流程程序图;例2：人型流程程序图;三、流程程序图;图4-13 人型及物料型流程程序图标准表格格式一;图4-14 人型及物料型流程程序图标准表格格式二;四、流程程序分析步骤;（一）材料或产品流程程序分析 例4-4 套筒加工流程程序 例4-7 休斯直升飞机回转驱动机械的零件加工改善 （二）作业人员流程程序分析 例4-8 利用过滤器排除水中异物过程中作业人员流程程序;例4-4：根据表4-11给定的套筒加工工艺路线和图4-15所示的结构简图，绘出用?50的棒料加工成套筒的流程程序图。;表4-11 套筒加工工艺路线;;2、改善效果的评价;例4-7：休斯直升飞机回转驱动机械的零件加工改善;;;3．制定改善方案; 问;;;4、评价改善效果;（二）作业人员流程程序分析;例4-8：利用过滤器排除水中的异物和不干净物过程中作业人员流程程序分析;;;3．现存问题;4．制订改善方案;;5．改进效果;四、布置和经路分析的应用;一、布置和经路分析概述;二、布置和经路分析的种类;;绘图时，首先找个画有方格的软质木板或图纸，将与研究对象相关的及可能影响移动线路的物件均按比例剪成硬纸片，将其按实际位置钉于软质木板或图纸上，再用线从图钉起点始，按加工顺序依次绕过各点，最后将线段取下，测其长度，并按比例扩大，这样就较准确地测出对象的实际移动距离。不同产品或零件用不同色的线来表示。;图4-29 绕成线图的情形;;;例4-10 某汽车制造公司发动机装配所需的螺栓、螺母都是从外买内采购，经检查合格后，接收入库。分析该汽车制造公司现行外购零件接收与检验流程，了解运输路线，提出改善方案。 例4-11 某微型汽车制造公司发动机汽缸生产线设施布置及物流情况分析改进。;外购件接收、检验与入库线路如图4-31所示。 外购件接收与检验流程程序如图4-32所示。;;;2．现行布置存在的问题;表4-18 改进分析表 ;得出改善方案如下：;;;从图4-33的统计表可知，改进后操作次数从原来的5次减少为3次，搬运从原来的10次减少为5次，等待从原来的6次减少2次，检查从原来的3次减少为1次，运输距离从59.5m减为28.5m。通过改进，获得了较大的效果。;例4-2 某微型汽车制造公司发动机汽缸生产线设施布置及物流情况分析改进。;;;（2）统计分析;4．提出改进方案;图4-37 改进后缸盖生产线设施布置简图 ;5．改进效果;四、管理事务流程分析的应用;一、管理事务分析概述;二、管理事务流程分析的工具;表4-20 管理事务工序分析符号 ;管理事务流程