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公路桥梁板式橡胶支座选型及施工要点

公路桥梁板式橡胶支座选型及施工要点提 要:本文就近年来国内工程实践中支座破坏实例,根据《公路桥梁板式橡胶支座》JT/T4-2004标准宣贯会的内容,着重从设计方面,进行了分析和阐述,供今后设计时参考。 关键词: 橡胶支座 标准 设计 交通部公路司组织,中交公路规划设计院承办,于2005年7月在成都召开了《公路桥梁板式橡胶支座》JT/T4-2004标准宣贯会,由标准的主编人员郑学珍、鲍卫刚、李秉秋主讲,主讲内容为《公路桥梁板式橡胶支座》JT/T4-2004标准修订的意义、内容及步骤,并着重就近年来国内工程实践中支座破坏实例,分别从设计、加工和施工安装三个方面,进行了分析。下面仅从设计方面进行简述,供今后设计时参考执行。 一板式橡胶支座 板式橡胶支座,是由多层橡胶片与薄钢板经加压硫化粘合制成,具有足够的竖向刚度和较小的变形以承受垂直荷载,能将上部构造的反力可靠地传递给墩;并具有良好的弹性,适应梁端的转动;通过橡胶层的剪切变形满足上部构造的水平位移。 1、板式橡胶支座按形状划分: 矩形板式橡胶支座、圆形板式橡胶支座、球冠圆板式橡胶支座、圆板坡形橡胶支座 2、板式橡胶支座用途: 该产品主要适用于公路桥梁、铁路桥梁、城市立交桥。主要功能是将上部的反力可靠地传递给墩台,并同时能完成梁体结构由于制动力、温度、混凝土的收缩徐变及荷载作用等引起的水平位移及梁端的转动。 该产品允许水平力为竖向的10%,允许转角不小于40’,摩擦系数0.04-0.06,活动支座水平位移量50mm-250mm,分5级。荷载等级100KN-15000KN。 3、四氟滑板系列橡胶支座,是在矩形橡胶支座上用特殊方法粘复一层聚四氟乙稀(F4),利用梁底不锈钢与F4钢板之间磨擦系数很小的特点,通过二者之间的自由滑动,完成上部结构较大的位移量。产品在桥梁建筑、水电工程、房屋抗震设施上被广泛应用。 适用温度 氯丁胶型 +60℃~ -25℃天然胶型 +60℃~ -40℃三元乙丙胶型 +60℃~ -45℃ 荷载等级 100KN~10000KN板式橡胶支座代号表示方法 名称―GJZ(公路桥梁矩形橡胶支座) 型号―F4(有此符号为四氟滑板支座) 规格―La×Lb×δ(mm) 胶种―氯丁胶(CR)、天然胶(NR)、三元乙丙胶(EPDM) 矩形板式橡胶支座设计参数表 容许平均压应力[δ](MPa) 10.0 、容许抗剪弹性模量[G](MPa) 1.0 、抗滑最小压应力δmin(MPa) 支座与混凝土接触 2.6 、支座与钢板接触 3.85 、橡胶片最大容许剪切角正切值tga 不计制动力 0.5 、计入制动力 0.7 、最小容许转角正切值tgθ 钢筋混凝土 1/300 、钢桥 1/500、 纯四氟板与不锈钢板的摩擦系数μf 0.06 (注:当温度底于-30℃时,抗剪弹性模量G值应增大20%,四氟滑板与不锈钢板间磨擦系数μf值应增大30%,不加润滑硅脂时,摩擦系数μf加倍。) 二概述 桥梁板式橡胶支座,在桥梁结构中起着承上启下的作用,它既要将作用于桥梁上部结构的全部荷载均匀传递到墩台上,又要保证作用于桥跨结构的水平力按设计要求合理分配到墩台上,使桥梁结构的实际受力情况与设计计算时图式相符。对于板式橡胶支座,设计时如何采用合理的设计参数是一个相当重要的问题,若采用的设计参数不合理、选用的支座型式及结构不合理,会给使用中的桥梁结构工程带来很大附加应力,不能按照设计意图满足结构受力、变形的需要,直接影响桥梁结构的安全和桥梁结构的使用寿命。因此,工程设计人员在选择板式橡胶支座时,必须满足JTGD62-2004《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(2004年8月发布实施)和JT/T4-2004《公路桥梁板式橡胶支座》的要求,把好板式橡胶支座应用第一关,并应注意到目前在板式橡胶支座应用中出现的一些问题。 三支座的发展及应用中存在的问题 1.自20世纪60年代国内引进橡胶支座以来,我国首先生产的是国际上通用的矩形板式橡胶支座。20世纪80年代以来,我国的公路建设出现了突飞猛进的发展,开始大量修建高速公路和一级公路;其中出现了大量的弯、坡、斜桥和宽桥,城市立交桥也随着城市的大规模发展得到了迅速的发展,为适应形势需要,交通部公路规划设计院引进和开发了圆形板式橡胶支座。但圆形板式橡胶支座的出现,并非简单的支座外形的变化,而是经过了大量的试验研究后取得了设计参数,才进行推广应用。 2. 随着板式橡胶支座在桥梁工程上的广泛应用,需要量逐年不断增加,应用吨位也在增大,但同时,随着高速公路、一级公路和城市立交桥的大量修建,在使用橡胶支座过程中,也不断反映出一些新问题,再加上生产板式橡胶支座的工厂越来越多,而大部分工

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