千米深井破碎顶板控制关键技术.pdfVIP

第28卷 第2期 西 安 科 技 大 学 学 报 Vo1．28 No．2 2008年6月 JOURNAL OF XI AN UNIVERSITY OF SCIENCE AND TECHNOLOGY Jun．2008 文章编号：1672—9315(2008)02—0219—03 千米深井破碎顶板控制关键技术 石永奎 ，庞纪禄。，郭信山。 (1．新汶矿业集团博士后科研工作站，山东新泰271219；2．山东科技大学矿山灾害预防与控制重点实验室， 山东青岛266510；3．新汶矿业集团公司孙村矿，山东新泰271219) 摘 要：采甩“双端封堵测漏装置”探测了上行卸压开采时上覆岩层运动破坏的范围和裂隙扩展 程度，同时采用RFPA数值分析软件对先行开采4层煤后对2层煤的卸压效果进行了预测；在此 基础上综合考察了上位煤层的工作面顶板所处的应力环境和围岩稳定性；论述了采用上行卸压 开采降低上位煤层工作面顶板应力的可行性；分析了2层煤条件下采用轻型综采支架的可行性并 进行了支架选型；提出了工作面无矸石快速通过断层的新技术。上述技术方案的实施，彻底解决 了深井破碎顶板的控制问题，实现了破碎顶板条件下工作面的安全、高效生产。 关键词：千米深井；破碎顶板；轻型综采支架；顶板控制 中图分类号：TD 327．2 2 文献标识码：A 0 引 言 孙村煤矿是一个百年老矿，目前主要开采一800 m，一1 050 m水平的前组煤，即2，4层煤。煤层倾角 一 般为19～25。，2层煤厚度为(0．7～4．35)／2．14 m，4层煤厚度为(1．07～2．32)／1．79 m，层间距平均为 22 m，煤层顶底板以砂岩、粉细砂岩为主体；3层煤厚度为(0．69～1．23)／0．93 m，部分区域可采，与4层煤 之间的层间距为(6．0～28．0)／16．0 m，与2层的层间距为(3．0～7．0)／5．0 m。 由于采深达1 100 m，地应力大，而且2层煤为典型的复合顶板，在开采过程中顶板破碎严重，架前冒 顶经常发生，顶板控制较为困难，工作面安全状况差，严重影响了工作面的安全生产和煤炭质量。因此， 提出了实行上行卸压开采并采用轻型掩护式支架替换原来的单体液压支柱的顶板控制策略。采用上行 开采，即首先开采下面的4层煤，对2层煤进行卸压，待4层煤采空区覆岩运动稳定后，再开采上面的2层 煤，以期达到降低2层煤顶板应力的目的；采用轻型掩护式支架替换原来的单体液压支柱，可以提高工作 面支护体系的整体刚度，提高支护阻力并可以实现及时护顶，减少空顶时间，有利于提高2层煤顶板的稳 定性 。 1 上行开采的可行性 上行卸压开采的目的之一是增加上位煤层工作面顶板的稳定性。由于开采下位煤层时，在对上位煤 层进行卸压的同时，也降低了上位煤层工作面顶板的围岩强度，因此，有可能造成上位煤层工作面顶板维 护更加困难。基本的准则是：当下位煤层的开采造成的上位煤层工作面顶板围岩应力降低幅度大于其围 岩强度降低幅度时，上行卸压开采对上位煤层的工作面顶板维护是有利的，可以保证上位煤层工作面的 安全生产；若下位煤层的开采造成的上位煤层工作面顶板围岩应力降低幅度小于其围岩强度降低幅度 时，上行卸压开采对上位煤层的工作面顶板维护是不利的，难以保证上位煤层工作面的安全生产。一般 情况下，若上位煤层的工作面顶板位于下位煤层开采后的缓沉带或弱裂隙带中，则上位煤层工作面顶板 围岩强度的降低不明显，而应力的降低作用比较突出，有利于顶板的维护；若上位煤层的工作面顶板位于 收稿日期：2008—03—30 作者简介：石永奎(1966一)，男，山东滨州人，教授，博士，主要从事深部巷道支护和矿业信息工程方面的研究 220 西 安 科 技 大 学 学 报 2008牟 下位煤层开采后的冒落带或强裂隙带中，则上位煤层工作面顶板围岩强度的降低比较明显，而应力的降 低作用不突出，顶板维护困难。 因此，采用山东科技大学研制的专利技术“双端封堵测漏装置”l4 探测了上行卸压开采时上覆岩层 运动破坏的范围和裂隙扩展程度；同时采用RFPA数值分析软件对先行开采4层煤后对2层煤的卸压效 果进行了预测，以此综合考察上位煤层的工