《过程工艺与设备课程设计》制图要求1.pptVIP

过程及设备设计的性质及特点 实践性 综合性 工程观念 创造性 2、基本原则 技术先进性和可靠性 经济性 安全性 可操作性和可控制性 清洁生产 * 过程工艺与设备课程设计 指导教师：韩志忠课程时间：两周 讲课时间：周1、2上午，化综A503 答疑时间：见化院通知 教材： 化工单元过程及设备课程设计 化工原理（下） 共5周 工艺设计：2周 机械设计：3周 课程设计任务书 按名单确定自己的确切设计内容 工艺设计说明书 课程设计成果 设计是工程师的基本工作。 设计是一项充满挑战和创造性的工作。 每一个成熟技术的使用、新技术的采用、甚至一个参数的选定，都是一次创造。 一个成功的设计是设计者知识、智慧和创造的结晶。 化工生产中面临各种生产任务 设计就是根据生产任务的要求，综合各方面知识 而设计的满足生产要求的工程技术方案 一 化工项目建设的过程 可行性研究 工程设计 项目施工 开车验收 工程设计 初步设计 详细设计 初步设计 方案设计 设备设计 本课程设计的任务 对乙烷、乙烯或者丙烷、丙稀混合物进行分离 完成精馏塔的工艺设计 完成塔釜再沸器的设计 管路设计 辅助设备设计和选型：冷凝器、换热器、泵、罐等 控制仪表参数的选择 编制设计说明书 模拟实际工程设计过程； 掌握工程设计的基本方法； 了解工程设计的基本规范。 二、设计说明书的要求 设计工作的书面总结、后续工作的主要依据 课程设计说明书的要求： 原则：表达简练、准确； 书写工整、认真； 装订规范 （1）封面设计 题目名称，学生姓名、班级，指导教师姓名，时间 （2）目录 内容------页码 1.设计基础 1.1 概述 1.1.1项目背景：说明项目来源、与业主及相关单位的关系、与相关装置的关系。 1.1.2设计依据： 任务书 《石油化工企业设计防火规范》 GB50160-2008 《工业金属管道设计规范》（2008年版） GB50316-2000 《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》 GB50493-2009 《石油化工企业管道设计器材选用通则》 SH3059-2001 《石油化工设备和管道隔热技术规范》 SH3010-2000 1.1.3 技术来源及授权：参考书及教案 1.1.4 设计范围：说明工艺设计包所涉及的范围，界面的划分 1.2 装置规模及组成：可以用原料每年或每小时加工量或主要产品每年或每小时产量表示装置规模。 1.3 原料、产品、中间产品、副产品规格：说明原料状态、组成、杂质含量、色泽、比重、粘度等所有必须指定的参数 1.4 能量规格 1.5 性能指标 分别 列 出性能指标的期望值和保证值，如产品产量、产率产品质量、装置弹性范围等。 2 工艺说明 2. 1 工艺原理及特点 2.2 主要工艺操作条件 2.3 工艺流程说明： 按顺序说明物料通过工艺设备的过程以及分离或生成物料的去向。说 明 主 要工艺设备的关键操作条件，如温度、压力等。说 明过程中主要工艺控制要求，包括事故停车的控制原则。 2.4 工艺流程图(PFD) 3 消耗量 3.1 原料消耗量 3.2 能量消耗 4.卫生、安全、环保说明 5. 工艺设备表：列 出 PFD中的设备的位号、名称、台数(操作/备用)、操作温度、操作压力、技术规格、材质等 6. 筛板（浮阀）塔板设计 典型塔板的选择及主要工艺数据，塔设备的选择，塔板液流型式，塔径设计，溢流装置设计，塔板布置、塔板流动性能校核（塔盘布置图），塔板流动性能校核（负荷性能图）、设计结果汇总（汇总表、设备工艺条件图） 7. 再沸器工艺设计 再沸器型式选取、工艺结构设计、热流量校核、推动力及流动阻力校核、设计结果（汇总表、设备工艺条件图） 8. 辅助设备的选型（计算、估算） 冷凝器： Q、A、型式； 冷剂: 冷却水、液氨 料预热器： Q、A、型式 产品冷却器： Q、A、型式 容器： 回流罐：15-30分钟； 进料、产品罐：3-7天 容器的填充系数取0.7 9. 管路设计及泵的选择 管路：?P，d 泵：H，Q，Z（安装高度） 10. 控制方案 说明各控制的功能、范围（量程） 11. 参考资料 12. 主要符号说明 三、带控制点的工艺流程图（P194-195，7-23） 1. 内容： （1）图形：化工设备外形、管线、管件、阀门、 控制点的符号 （2）标注：设备位号、名称、控