MRPII-JIT集成的理论分析与应用研究.docVIP

　　MRPII/JIT集成的理论分析与应用研究|第1 一、MRPII与JIT的集成 MRPII(Manufacturing Resource Planning)制造资源计划，源于福特开创的大量生产方式(Mass Production).作为一种以计划管理为主导的现代生产管理模式，MRPII将企业的生产制造、财务管理、市场营销、工程管理、购供应以及信息管理等纳人了整体管理之中。由于MRPII用物料投人的方式来推动系统运行，以物料需求计划作为管理核心，故称为“推动式”管理。JIT(Just In Time)即准时制生产方式，则源于丰田公司开创的精益生产方式(Lean Rroduction)其基本理念是只在需要的时刻，按照需要的数量，生产需要的产品。围绕看板管理，JIT用成品取出的方式来推动系统运行，故又称之为“拉动式”管理。 MRPIII和JIT作为现代化的生产作业和控制系统，它们服务于共同的管理目标，即提高生产效率、减少库存和改善用户服析。但由于产生的社会经济环境不同，导致了两者生产计划控制性能上的差异。如:MRPII是为了适应欧美消费者需求个样化而发展起来的。其出发点是运用计算机技术合理利用资源与优化内部管理。JIT是在70年代石油危机的冲击下，为尽量降低成本，节约能源，保持商品的竞争力而发展起来的，其出发点是杜绝一切浪费。在构成要素与控制方式上,MRPII是对制造企业的所有生产经营行为进行计划与控制的集成优化系统，对企业进行全面、完全集中式的控制。而JIT 主要是基于看板的生产控制、全面质量管理、全员参与、供应商协作等，实行看板分散式的控制。在资源组织外在形式,,MRPII将顾客需求分离成一系列有层次的子功能来实现，其资源组织面向功能，是网络型的。JIT则是将顾客的需求分解成若千个过程来实现，是面向过程，流水型的。而MRPII与JIT最基本的区别在于前者将制造系统的现行参数值，如提前时间、批量、废品率、装设时间、能力需求、等待与搬运时间等均看作是给定的，并以此作为计划与组织未来生产的依据:而JIT则是通过对生产线的改造，能力的重新调配，积极改善这些参数，以期获得较好的生产性能。 在对MRPII与JIT的进行比较分析的基础之上，我们发现在MRPII 系统中假定的提前期是一个定值，系统按设想的提前期制订生产作业计划。而实际操作的提前期往往随车间的负荷量大小、作业先后次序等因素而变化。另外，MRPII系统不鼓励操提前完工，不能发挥操的积极性。这是MRPII系统的一个主要缺点，也是JIT迎头赶上的一个主要原因。在JIT 系统中，装设时间、在线存储、搬运时间、等待时间等这些被MRPII所接受的因素都被视为浪费，属于应当消除之列。由于JIT否定大的经济订货量，减少存储，缩短制造周期;同时重视全体员工的积极参与，以及减少供应商基数并建立伙伴关系来改善采用过程，给企业带来了巨大的效益。但是由于市场交易成本的存在，“处处时时”Just In Time也不现实，也存在一定的问题。MRPII对外部环境不确定性的应变能力较强，但是它对具体车间现场作业计划处理不如JIT，而JIT正好具有现场管理的严密性，可以用来弥补前者的不足。可见，有必要也有可能将MRPII与JIT结合起来，取长补短，以取得更好的效益。 从理论上说，JIT是如何运作制造企业的哲理，MRPII是制造企业计划控制的工具，两者相互支持，相辅相成:90年代以来，MRPII与JIT集成的研究成为工业工程和计算机领域的研究热点。从实践上说，不少成功实施JIT的制造公司是以MRPII作为有效的计划系统，如日本雅马哈摩托车公司的 Syncho MRP. 二、我国国情与MRPII/JIT集成模式 MRPII/JIT的集成模式在我国尤其具有其现实意义，主要基于以下几个方面原因: 1、我国传统企业有其特定的背景，企业管理现状与MRPII和JIT 的应用条件还有一定的差距。要实现管理现代化，必须在引进、吸收国外先进的管理方法、经验的同时，考虑具体国情、厂情，把引进、继承、创新结合起来，逐步形成具有中国特色的现代化生产管理模化。 2、长期以来，以追求产值为目标，整个经济处于投人多、消耗高、效益低的粗放型状态。企业大多存在资金短缺、积压严重、质量波动、效率低下等问题。因此，企业在由粗放管理方式向集约化方式转变过程中，运用JIT技术对于降低库存和成本、改善质量、提高效率很有意义。另外，从企业内部环境看，职工队伍比较稳定主人翁精神较强，适合JIT方式全员参与的要求，可培养“一专多能”的多面手。 3、从市场角度出发，目前我国市场体系发育尚不完善，且各类相关企业协作厂家通布全国，呈分散状态加上交通条件限制，原材料、配套件难以按时、按量确保供应，JIT的零库存原则很难实现。在这种环境下，采