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PDM系统在制造业中的应用分析.doc
PDM系统在制造业中的应用分析|第1
一、引言
随着CAD、CAM和CAPP等计算机单元技术,CIMS工程在制造企业的应用和推广,实施PDM已成为制造企业信息管理的需要,更是企业赢得未来市场竞争的战略需要。本文将就PDM系统在制造业中的应用(产品配置、实施方面的问题)进行探讨。
二、PDM在制造业中的作用
PDM在制造业中的应用,主要可以起到如下几个方面的作用。
1.CAD/CAPP/CAM等单元技术的集成平台
随着计算机应用的日益广泛和深入,人们发现,只有当CAD系统一次性输入的信息能在后续环节(如CAPP、CAM)中一再被应用才是最经济的。目前,PDM系统是最好的3C集成平台,它支持分布、异构环境下的不同软硬件平台、不同网络和不同数据库,不同的CAD/CAPP/CAM系统都可以从PDM中提取各自所需的信息,再把结果放回PDM中,从而真正实现了3C的无缝集成。
通过DHPDM的内嵌式PICKUP模块(CAD图纸信息提取工具)可以方便、高效地实现图纸批量入库,为目前国内许多企业急需解决的大量旧图纸入库问题提供了可行的手段,减少了图纸入库的工作量和工作强度,同时缩短了实施PDM项目的周期。按照提取模块(PICKUP)定义好的规则从CAD图纸中提取标题栏和明细表信息,通过分析零部件装配关系,可以实现自动在PDM内创建产品结构树。在这些独立信息系统的集成过程中,CAD与PDM的集成是整个环节中最重要的一环,其关键在于要保证CAD与PDM中数据变化的一致性。DHPDM通过与CAD系统之间建立共享产品数据模型,实现互操作,保证了CAD中的修改与PDM中的修改的互动性与一致性,实现了PDM和CAD的紧密集成。目前,大恒PDM可以实现与AutoCAD及其多数二次开发CAD系统的紧密集成。
2.企业技术部门信息传递的桥梁
PDM是沟通产品设计、工艺部门和MRPⅡ、ERP之间信息传递的桥梁,使MRPⅡ、ERP从PDM平台自动得到所需的产品信息,如材料清单BOM等,ERP也可通过PDM这一桥梁将有关信息自动传递或交换给3C系统。
3.企业已有资源的资源库
PDM的电子资料库和文档管理提供了对多种数据的存储、检索和管理功能。
4.构造企业CIMS的集成框架
在关系数据库基础上开发的具有对象特征的PDM系统由于其技术的先进性和合理性,成为新一代信息集成平台中最为成熟的技术。
三、PDM系统的基本功能和体系结构
PDM是以产品数据为中心,集成并管理所有与产品相关的信息、过程、人与组织的软件。PDM依据全局信息强调共享的观点,为不同地点、不同部门的人员营造了一个虚拟协同的工作环境,它是所有信息的主要载体,在产品开发过程中,可以对它们进行创建、管理和分发。从PDM在制造业的实施情况分析,其功能主要应包括以下几个方面。
1.产品结构与配置管理
产品的结构化是产品数据管理的一个重要特征,通过产品的结构化,可以很方便地对所有的产品信息进行查询、生成物料清单和提供最新的零件使用情况等。
为了减轻日益增大的成本压力,缩减设计周期,一部分制造企业采用了产品标准化和变型设计的方法以提高产品设计开发的效率,即产品配置。产品配置是编制产品结构清单的一种手段,它特别适用于多规格品种、零部件通用性强的系列化产品。产品配置模块能够使企业的各个部门在产品的整个生命周期内共享统一的产品配置,并且对应不同系列的产品定义,生成相应的产品结构表。为此需要做两步工作,第一步是开发能够支持变型设计的零件,第二步是构建一个变型的产品结构。
PDM系统可以作为产品变型配置的主要工具,为了满足配置功能,PDM系统的产品结构管理模块必须与一个规则库相连,在一个变型的产品结构(变型配置)中,还必须包括规则对象和选择对象。
一个由变型配置派生的、与订单相关的产品配置,是通过一系列选择准则来定义的。根据规则对象,对变型配置中必须具有的构件和/或可以具有的构件进行选择,最后得到与订单相关的产品配置。可以按照表1所示将各种规则简单地罗列在决策表中。
这样就可以表示相关联的IfThen联系。决策表由四个区域组成,条件区中包括了所有用来检验决策情况的条件,在通常情况下,在条件区中还不能完整地表达一个条件,为此,在条件说明区的每一列(规则列)中可以对条件进行必要的说明。在活动区包括了根据条件所需执行的各种活动,同样,在活动说明区的每一列(规则列)中也可以根据需要对活动进行必要的说明。
例如在叉车制造企业,产品具有小批量、多品种的特点,牵涉到配置的内容相当广泛:其产品结构按整车可分为内燃车和电瓶车,按传动方式可分为机械传动、液力传动和静压传动,按动力形式可分为柴油、汽油、液化气,按轮胎可分为充气胎和实心胎,且轮胎在数量上还有单、双胎的区别。另外配置还涉及到起重量范围、起升高度系列、门架的形式、工作装置选配等多方面,
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