生产计划和生产控制.ppt

第六章 生产计划 与生产控制 本章主题： 生产计划 生产作业计划 生产作业控制 ;生产计划与控制系统是生产指挥的枢纽。 生产计划是对企业的生产任务做出统筹安排，规定了企业在计划期内产品生产的品种、质量、数量、进度指标。 生产作业计划是把全年的生产任务，在时间和空间上具体展开，详细分配到车间、工段、班级以至工人，规定各自在月、旬、日、班、小时的工作任务。;;一、生产计划工作的主要内容;生产计划面临的核心问题是生产与需求之间的矛盾，即生产均衡性要求与需求之间的矛盾，解决的主要问题是“生产能力－－生产任务－－市场需求”之间的关系，因此计划的编制过程是一个在一定条件下方案优化的过程。 企业的生产计划是由一系列指标构成，这些指标各有不同的经济内容，从不同角度反映了计划期内企业生产活动的要求。主要有产品品种、???品质量、产品产量和产值指标等。;; (1) 商品产值。以价值形式表示在计划期内出产的可供销售的产品产量和工业性劳务数量。(用现行价计算). 商品产值＝自备原材料生产的成品价值＋外销半成品价值＋来料加工的加工价值＋对外承做的工业性劳务价值 (2)总产值。以价值型式表示的计划期内应当完成的工作总量(用不变价计算)。 总产值＝商品产值＋(期末在制品价值－期初在制品价值)+来料加工的来料价值;二、生产能力核定 生产能力是指企业生产系统在一定的时期内、一定的技术组织条件下，所能生产一定种类、一定质量的产品的最大数量或所能加工的最大原材料的总量。 按照核定生产能力依据的条件不同，把企业的生产能力划分为以下三种： （1）设计能力； （2）查定能力（修正的设计能力）； （3）有效生产能力（企业在计划期内，根据现有的技术水平，所能达到的生产能力）;;一、生产作业计划概念与步骤 （一）基本概念 生产作业计划是生产计划的具体化，是生产计划的继续，在时间上它把年度计划任务从年具体化到月、周、天、工作班的任务；在对象上，它把产品为单位的计划，细分为组成产品的各种零部件生产任务；在执行单位上，它把企业的任务细分到车间、工段班组、直至每个工作地的任务。;;（二）制定生产作业计划的步骤;二、期量标准的制定;生产类型;批量是指一次投入或产出同种产品的数量 生产间隔期是指前后相邻两批同一制品投入或产出的时间间隔。 批量=生产间隔期×平均日产量 生产间隔期=批量/平均日产量;经济批量法(又称最小费用法) 此法是以使生产费用最低为目标确定批量的一种计算方法 E=E1+E2=nＣ/2+(Ｑ/n)×Ａ n０= 式中： n０——经济批量； Q——某种产品全年计划产量； Ａ——设备一次调整所需费用（元/次）； Ｃ——单位产品的年平均保管费用（元/年件）。;举例;（2）最小批量（Qmin）法;（3）以期定量法 ;;;;;;;;;推进式系统和牵引式系统;拉动;;;准时生产的目标 ;;;看板上的内容，一般包括：产品名称、品种、数量、生产线名称、前后工序名称、生产方法、运送时间、运送方式和存放地点等 一般来说，看板管理是以组织生产线生产为前提条件的。具有如下特点：①看板管理以装配工序为起点，由下一道工序向上一道工序提取零部件，而不是由上一道工序向下一道工序输送零部件；②看板管理化大批量为小批量，尽可能避免成批生产、成批搬运，尽量减少在制品占用量；③看板管理用装配工序来调整和平衡全部生产。;;现代企业管理课件 ;看板的作用方法1．工序内看板的使用方法　　工序内看板的使用方法中最重要的一点是看板必须随实物，即与产品一起移动。后工序来领取中间品时摘下挂在产品上的工序内看板，然后挂上领取用的工序间看板。该工序然后按照看板被摘下的顺序以及这些看板所表示的数量进行生产，如果摘下的看板数量变为零，则停止生产，这样既不会延误也不会产生过量的存储。;;3．工序间看板的使用方法　　工序间看板挂在从前工序领来的零部件的箱子上，当该零部件被使用后，取下看板，放到设置在作业场地的看板回收箱内。看板回收箱中的工序间看板所表示的意思是“该零件已被使用，请补充”。现场管理人员定时来回收看板，集中起来后再分送到各个相应的前工序，以便领取需要补充的零部件。;;店藻握攫裸睫酞岗沟着酮竖端婚狮叁势凌玩渴柒区抱兄兄扎沙氦代平蛔赌生产计划和生产控制生产计划和生产控制;用看板组织生产的过程;生产线上的操作者;物料暗灯拉动系统;沉准适酉言绚腻元摄知多咎登呻法洱某砚残阅松川径钠碧手骚溉忠犯些肩生产计划和生产控制生产计划和生产控制;筐目哟杯兄梨萍歹臃弯镭舅灼驮嫁勤疵诵滩娘烈??释裔阑菊劫诫忙酵梦携生产计划和生产控制生产计划和生产控制;阻刹琴枫枉霍鸭涎匹单虎盒滨稗窑均腾豺燕稠侈腥际殖豁陨捐尹努碘怯砚生产计划和生产控制生产计划和生产控制