鄂尔多斯60104大化肥项目尿素操作规程.doc

鄂尔多斯60/104大化肥项目 尿素操作规程 （试用版） 编 制：斯格楞 徐旭东 朱 咏 李永伟 审 核：刘光武 杨吉祥 审 定： 批 准： 内蒙古鄂尔多斯联合化工有限公司尿素事业部 二00八年三月十五日 目 录 第一章 CO2汽提法尿素装置工艺原理及流程说明 8 1.1装置简介 8 1.2工艺原理 8 1.3流程简述 8 1.3.1原料氨和二氧化碳的压缩 8 1.3.2合成与汽提 10 1.3.3循环与吸收 11 1.3.4蒸发及造粒 13 1.3.5水解和解吸 14 1.3.6蒸汽和冷凝液系统 16 第二章 总控岗位操作法 18 2.1岗位职责 18 2.2岗位管辖范围 18 2.3总控工艺参数 18 2.3.1、原料工艺指标 18 2.3.2高压系统工艺指标 20 2.3.3中、低压系统工艺指标 21 2.3.4蒸发系统工艺指标 25 2.3.5解吸.水解系统工艺指标 28 2.3.6巴吸收、低压吸收、常压吸收系统工艺指标 30 2.3.7蒸汽系统工艺指标 30 2.3.8大颗粒工艺指标 32 2.3.9分 析 34 2.3.10原料组分 34 2.3.11P102A.B.C工艺指标 35 2.3.12 P501A.B.C工艺指标 36 2.3.13压缩机工艺指标 38 2.3.14杭汽部分工艺指标 42 2.3.15机泵连锁 45 2.4开车准备 46 2.4.1、准备 46 2.4.2、系统充液 47 2.4.3、引循环水 48 2.4.4、建立蒸汽系统 48 2.5高压系统的升温钝化 50 2.5.1、准备工作 50 2.5.2、合成系统进蒸汽升温 50 2.6高压系统投料前的准备 51 2.6.1、合成系统升温完成 51 2.6.2、CO2、K102A/B准备（单台开车） 51 2.6.3、蒸汽冷凝液系统 51 2.6.4、中、低压循环系统 51 2.6.5、解析水解系统 53 2.6.6、蒸发系统 53 2.6.7、NH3系统 53 2.6.8、高压系统 53 2.7投料 54 2.8出料 55 2.8.1、高压系统出料 55 2.8.2、中压和低压系统进料 56 2.8.3、出料后的调整 57 2.9蒸发系统开车 57 2.9.1、小颗粒造粒 57 2.9.2、大颗粒造粒（见大颗粒操作法） 59 2.10解吸、水解系统开车 59 2.11装置加负荷 60 2.12合成系统封塔后的开工 60 2.1正常停车 61 2.13.1装置减负荷 61 2.13.2、合成及循环系统停车 62 2.13.3合成系统封塔 64 2.13.4蒸发系统停车 66 2.13.5解吸水解停车 67 2.13.6合成和循环系统的排放 68 2.14紧急停车 72 2.14.1遇到下列情况之一，系统按紧急停车处理 72 2.14.2、断电停车 72 2.14.3、断蒸汽停车 73 2.14.4、断仪表空气 74 2.14.5、断CO2 75 2.14.6、断冷却水 75 2.14.7、氧含量低于0.3％15分钟或断防腐空气 75 2.14.8、尿素装置联锁动作停车 75 2.14.9、断料超过72小时排塔 75 2.15正常操作及事故分析 75 2.15.1氨和二氧化碳系统 75 2.15.2高压系统 77 2.15.3中低压系统和吸收系统 79 2.15.4蒸发系统 82 2.15.5解吸水解系统 84 第三章 巡蒸岗位操作规程 86 3.1.岗位职责 86 3.2. 巡蒸岗位管辖范围 86 3.3.尿素装置开车条件及准备工作 86 3.4 系统充液 87 3.4.1 V901充液 87 3.4.2低压汽包V904充液 87 3.4.3高压蒸汽饱和器V905充液 87 3.4.4氨水槽V701充液 87 3.4.5尿液槽V302充液 87 3.4.6 E506A/B调温水系统充液 88 3.5装置引循环水系统 88 3.6装置蒸汽系统建立 88 3.6.1装置使用的3.9MPa蒸汽 88 3.6.2. 3.9MPa蒸汽引到2.4蒸汽管网 88 3.6.3建立1.2MPa蒸汽管网 89 3.6.4 建立0.4MPa蒸汽系统 89 3.7高压合成系统升温 89 3.7.1升温前的准备 89 3.7.2合成塔升温 89 3.8合成系统开车 90 3.8.1高压系统投料前的准备 90 3.8.2低压和中压系统循环 (两条线路准备) 90 3.8.3解吸水解系统准备 91 3.8.4蒸发系统准备 91 3.8.5合成系统投料 91 3.9 合成塔出料 92 3.10出料后的调整 92 3.11蒸发造粒开车 92 3.12解吸水解系统开车 93 3.13合成系统封塔后的开工 93 3.14