精心设计,严谨施工,强化管理p.docx

精心设计，严谨施工，强化管理-----是露天矿山爆破安全重要保证前言露天矿山生产中，爆破作业是十分重要的一环，爆破质量的好坏不仅直接影响铲装运及破碎的效率和成本，而且最终影响着采矿的总成本。许多矿山企业重视爆破质量而忽略了爆破安全，其实爆破安全是矿山安全中最重要的内容之一。纵观种种露天爆破安全事故，无论是炸药包早爆或拒爆，还是爆破产生的飞石、振动、冲击波、有毒气体等效应造成对周围环境和人员的安全影响。而分析爆破事故产生的原因，或是由于爆破管理的疏漏未能遵守爆破安全规程的要求，或是由于爆破技术的失误以及对客观规律的认识不够而造成。大量实践表明，预防爆破事故的措施可以概括为：“精心设计是基础，严谨施工是关键，安全管理是保证”。本文以此对露天矿山爆破安全进行分析并提出应对策略。1精心设计精心设计是基础，爆破设计存在问题，或有疏漏、不足，将直接对施工产生影响，只有全面周密的精心设计为基础，才能确保施工的完整性。1.1设计前期准备：现场勘查及测量放线细致调查，掌握爆破对象及爆破区域周围环境是制定爆破事故预防措施的依据。可通过查阅原始地形、地质资料、岩性资料，了解爆破区气象、杂散电流、射频电、感应电等外来电源；同时，爆破设计人员应深入现场勘查，对爆破区域附近作为保护对象的建筑物、设施等进行调研，掌握第一手资料；并通知矿山测量人员对指令区域爆破台阶高度、爆破区域地面标高、台阶坡面角等进行测量，获得更准确的爆破区相关数据，初步确定爆破方案。1.2爆破设计爆破工程师根据现场情况及爆破区的测量数据进行周密爆破设计，现场合理布置炮孔、合理设计装药、优化爆破方案及爆破参数。炮孔的位置及药量的大小，决定着爆破安全和效果，而药包的位置、各项爆破参数之间又有密切联系。设计应根据工程要求和现场条件，全面分析对比，综合考虑优化爆破方案和参数，获得最佳爆破方案，编写爆破设计说明书。为了避开现场基础设施及周围需要保护建构筑物，减小爆破危害对周边的影响，在技术、施工方法上采用“改变爆破抵抗线的方向，使施爆方向朝向空旷地带”，控制一次起爆的单响药量，必要时采用间隔装药、逐孔逐段起爆爆破等控制爆破技术，以及开挖减震沟等措施，实现控爆减震，减少爆破危害的要求。1.3安全防护措施露天矿山爆破过程中必然会产生爆破振动、飞石、冲击波、有害气体及炮烟等，对爆破区周边建构筑物、设备、设施及居民产生影响，称之为爆破有害效应。在露天爆破施工中，爆破有害效应是客观存在的，施工单位的职责是在爆破作业时按照国家规范的有关要求，采取各项防护措施，将爆破有害效应控制在允许范围内。根据爆破实施区域的周边环境，对爆破近邻区域的设施、设备采取一级或多级安全防护措施；特别是对爆区周边需要进行重点保护的重要设备设施，可采用小孔径、低台阶、间隔装药、孔内分段等的微差控制爆破技术，合理确定临空面，合理选定抵抗线方向，使被保护对象避开飞石主方向，从而最大限度地使被保护对象免受飞石危害；采用草垫等覆盖材料将爆区覆盖的全面防护措施，防止飞石产生；对于重要保护建构筑物采用保护性防护，将被保护建筑直接用防护材料如木板、竹帘、草袋覆盖起来或搭建避炮栅栏防止飞石危害；在爆破区域与保护重要设备设施中间开挖减震沟，减低爆破振动的影响，确保生产安全。为了确保露天矿山爆破施工安全，减少爆破施工对周边环境及设备、设施的影响，在爆破设计施工过程中，通过优化爆破技术参数、提高爆破技术、做足爆破安全保护措施等手段，尽可能将爆破危害降到最低。1.4早爆及拒爆产生原因及预防措施（1）早爆产生原因及预防措施在电爆网路的设计和施工中，既要保证网路的安全准爆又必须防止在正式起爆前网路的早爆。爆破作业的早爆，往往造成重大恶性事故。其产生原因很多，主要原因是爆区周围外来电场(雷电、杂散电流、感应电流、静电、射频电、化学电等)，不正确使用电爆网路的测试仪表和起爆电源也可能引起早爆。预防措施主要是在有雷电、杂散电流、感应电流、静电、射频电、化学电等产生的场所，采用非电导爆管起爆系统，禁止使用电雷管爆破。无论是电爆网路还是非电爆网路，在施工中突然遇到雷雨时，都必须立即停止作业，全体人员撤离到安全地点。（2）拒爆产生原因及预防措施露天台阶多排孔微差控制爆破施工中，时常会有拒爆的产生。这种现象给正常生产带来了巨大的安全隐患。拒爆产生原因主要有炸药质量、装药过程控制不到位及网路设计不合理等，都可能产生拒爆现象。拒爆的预防主要有以下三点：1）对爆破器材进行现场的常规检测，防止使用不合格的爆破器材；2）由专人进行炸药的装填和堵塞，防止装药过程中炮孔内炸药的间隔，及堵塞过程中导爆管的破损，传爆中断；3）爆破网路设计不合理，造成先爆的炮孔飞石击中网路或爆破过程中岩石移动拉断破坏网路等，应合理控制孔外及孔内延时。2严谨施工严谨施工是关键，露天矿山爆破施工工序主要由以下几个环