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聚氨酯发泡机聚氨酯发泡机是聚氨脂泡沫塑料灌注发泡的专用设备。只要聚氨脂组份原料(异氰酸酯组份与聚醚多元醇组份)性能指标符合配方要求。通过本设备即能生产出均匀、合格的泡沫制品。它是以聚醚多元醇和多异氰酸酯在发泡剂、催化剂、乳化剂等多种化学助剂存在下，经过化学反应发泡而制得泡沫塑料。聚氨酯发泡机可用于汽车内饰、保温墙喷涂、保温管道制造、自行车和摩托车车座海绵的加工。产品用途聚氨脂泡沫塑料灌注发泡的专用设备。只要聚氨脂组份原料（异氰酸酯组份与聚醚多元醇组份）性能指标符合配方要求。通过本设备即能生产出均匀、合格的泡沫制品。它是以聚醚多元醇和多异氰酸酯在发泡剂、催化剂、乳化剂等多种化学助剂存在下，经过化学反应发泡而制得泡沫塑料。聚氨酯发泡机可用于汽车内饰、保温墙喷涂、保温管道制造、自行车和摩托车车座海绵的加工。特点性能1 、计量准：采用低速高精度计量泵，当料温、压力及黏度波动时，混合比例不变，以达到最高正品率；2 、浇注头结构先进，性能可靠，操作方便，维修简单，可作前后、左右及上下的三维移动；3 、电脑控制浇注量及自动清洗。产品性能：本机采用电脑控制器操控。电脑控制器运用当今先进的MCU单位机嵌入技术，具有按时精确，操作简易，维护方便，报警继电器提示前次注射完毕，准备下次注射。发泡原理A、B两种组份原液，经精确配比和高速搅拌，由两台高精度计量泵，把A、B两组分料液各自输送到搅拌头。经过高速强烈搅拌，使之料液均匀而喷出，形成所需产品。从动力方面分类可分为：高速叶轮型、高压空气型、鼓风中低压型一台完整的聚氨酯发泡机由以下几个系统组成：料流系统、计量系统、气路系统、加热系统、清洗系统、混合装置四柱液压机四柱液压机的工作原理是油泵把液压油输送到集成插装阀块，通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔，在高压油的作用下，使油缸进行运动.液压机是利用液体来传递压力的设备。液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。四柱液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。 动力机构通常采用油泵作为动力机构，一般为积式油泵。为了满足执行机构运动速度的要求， 选用一个油泵或多个油泵。低压（油压小于2.5MP）用齿轮泵；中压（油压小于6.3MP）用叶片泵；高压（油压小于32.0MP)用柱塞泵。各种可塑性材料的压力加工和成形，如不锈钢板钢板的挤压、弯曲、拉伸及金属零件的冷压成形，同时亦可用于粉末制品、砂轮、胶木、树脂热固性制品的压制。四柱液压机特点:机器具有独立的动力机构和电气系统，采用按钮集中控制，可实现调整、手动及半自动三种工作方式：机器的工作压力、压制速度，空载快下行和减速的行程和范围，均可根据工艺需要进行调整，并能完成顶出工艺，可带顶出工艺、拉伸工艺三种工艺方式，每种工艺又为定压，定程两种工艺动作供选择，定压 成型工艺在压制后具有顶出延时及自动回程。四柱液压机具有广泛的通用性．适用于各种塑性材料的加工和成形，如挤压、弯曲、折边、拉伸等；同时也可用于各种塑料、粉末制品的压制成形。此外还可以用于制品的校正、压装和整形等。1 问题的提出YB32—2000四柱液压机在大型企业中有着广泛的应用。主机为三梁四柱式结构，上滑块由四柱导向，上液压缸驱动。实现“快速下行一慢速加压一保压延时一快速回程一原位停止”的动作循环，下液压缸布置在工作台中间孔内，驱动下滑块实现“向上顶出一向下退回”或“浮动压边下行一停止一顶出”的动作循环，在生产中出现了主缸快速下行正常、高压压制时。压力提不高的故障现象。2 四柱液压机故障的诊断由YB37_2000四柱液压机液压系统工作原理图(见图1)分析可知，系统压力不高的原因可能有以下几方面：(1)主泵磨损，内泄漏严重，导致了系统压力升不高。(2)调压安全阀组是控制系统压力的主要元件，出现故障时必定影响系统压力。(3)四柱液压机的主缸是系统的执行元件，如果主缸内泄漏严重或串腔，也使系统压力升不高，对新压力机来说这种可能性不大，而对旧的长期使用的压力机来说，不能排除这个因素。(4)充液阀泄漏，主缸上腔油液倒流回充液箱。(5)卸荷阀的控制油路处泄漏，引起故障症状。(6)钢球式单向阀磨损，反向泄漏导致压力升不高。在对四柱液压机诊断过程中，首先检查四柱液压机的主泵以及压力阀组件(溢流阀2和远程调压阀1)。其操作过程为：将四柱液压机阀进行了油质分析，发现此润滑油内的杂质使介电常数适度增加，但杂质是润滑油中基本的裂解产物，属于正常杂质，无异常杂质，如金属颗粒等。由此可分析此润滑油属于一类油，且间接确定减速器内的齿轮磨损属于正常磨损，设备运行正常。帕斯卡定律帕斯卡定律是流体静力学的一条定律，它指出，不可压缩静止流体中任一点受外力产生压力增值后，此压力增值瞬时间传至静止流体各点。人们利用这个定律设计并制造了水压机、液压驱