冬季如何控制长输管道焊接质量.docVIP

冬季如何控制长输管道焊接质量随着我国经济的快速发展，长输管道工程越来越多，并且这些工程绝大多数都是在北方冬季开展。北方冬季温度较低，给施工带来了很大难度。在长输管道施工过程中，焊接是一项重要环节。长输管道焊接质量好坏与长输管道整个工程质量有直接关系。由此可见，控制好冬季长输管道焊接质量是非常重要的。 一、长输管道焊接施工工艺 在长输管道施工过程中，焊接非常重要，长输管道工程施工质量受焊接质量影响很大。随着科学技术的不断发展，在长输管道施工中焊接技术也越来越高。我国长输管道施工已经经过了半个多世纪，其焊接施工工艺已经经历了三个阶段： 1.焊条电弧焊 焊条电弧焊焊接方法主要包括向上立焊和向下立焊两种，焊条电弧焊实用性较强，操作灵活方便。过去我国在长输管道焊接施工过程中比较常用向上立焊这种方法，焊层厚度大，焊接效率低。在长输管道焊接过程中，我国在上世纪90年代比较常使用向下立焊，这种方法焊接主要采用大电流、高焊速来进行，焊接速度可达到20~50cm/min，其具有较高的效率，在流水作业中比较适用，而在实际操作中，多层焊接作业比较常用。 2.半自动焊 我国长输管道施工中焊接方式有很多，其中半自动焊是一个时期主要的焊接方式。半自动焊就是由送丝机构连续送丝，焊枪仍然由焊接人员操作。半自动焊节约了很多辅助工作时间消耗，并且也减少了很多焊接缺陷，由此可见，半自动焊在一定程度上使焊接合格率有所提高，并且工人劳动强度也降低了很多，提高了焊接效率。 3.全自动焊 全自动焊使整个焊接过程中实现了自动化操作，在焊接过程中，人工仅仅起到监控的作用，全自动焊不仅提高了焊接效率，而且也避免了一些由于人工导致的错误。 二、冬季如何控制长输管道焊接质量 1.冬季长输管道焊接质量管理 冬季长输管道焊接质量与很多因素息息相关，其在施工过程中必须严格按照公司质量体系文件的相关要求进行，建立健全完善的项目工程质量保证体系，确保各责任人员能够明确自己的质量责任，并在技术交底中，要对冬季施工要求和施工验收的标准和规范进一步明确。在编制项目质量计划时对质量控制点和控制深度予以规定并通过质量教育或技术交底的形式，使全体与质量有关的人员掌握相关要求，同时，还组织全体施工人员进行《冬季施工方案》的培训，将各工序的技术保证措施及人员职责宣贯到相关施工人员。从资源上配备冬季必要的质量控制人员、检测仪器及设备，保证检验工作的及时进行和工程质量得到准确反映。现场质量检验员，密切配合机组作业人员和施工监理一同实施焊接质量的控制工作，并及时做好记录，记录要保证数据准确，签字完备，做到有章可循，有据可查。因此，焊接施工中“三检制”的落实是最重要的。另外，我国有些施工企业在冬季施工过程中，还建立了以项目主管领导为组长的冬季施工质量和安全管理小组，并且建立相应的质量奖惩制度，对在施工过程中有违反相关规定的人员或者是施工组进行相应的惩罚， 2.冬季长输管道焊接过程 焊接人员在冬季长输管道焊接过程中一定要参照相关规定和标准进行焊接，另外，焊接人员要能够有效控制焊接的各个环节。冬季气温比较低，在这种低温环境下焊接还应该重要其他一些重要环节，如提高预热温度、层间温度控制、焊缝外观检查、焊后保温缓冷等环节，抓住这些重要环节，提高焊接质量。管线的组焊，根据焊接工艺规程，按正常气候条件下的要求进行管口清理、打磨、测量组对间隙、错边等工序，在冬季的雨雪天气和风速大于8m/s。时不进行有效的防护措施就不能实施焊接作业。首先，确保防风保温棚功能的发挥，在防风保温棚内，通过加热很快就形成一个符合焊接工艺温度要求的小环境，使焊接要求得以满足，将其保温缓冷的作用发挥出来，并有助于焊接施工作业的实施。其次，提前预热钢管是焊接施工之前的一个重要环节，此环节有助于潮气的除掉，对气孔等焊接缺陷能够有效防止，并且采用临时盲板封堵组对管口的前端，从而避免预热管口迅速冷却以及过流风的防止。管口达到预热温度后，进行焊道连续焊接，并使焊道层间温度控制在80℃以上。为保证必须的层间温度，现场采用加热装置电伴热带进行伴随加热。为保证盖面焊的良好成型，填充焊道填充(或修磨)至距离管外表面1~2mm处为宜，但不得损坏表面坡口形状。在盖面焊前，根据填充情况在立焊部位可增加立填焊。最后，焊接完成后不能让焊口立即暴露在低温环境下，应立即用耐高温保温带(被)对焊口进行包裹覆盖、捆扎紧密的保温缓冷措施；直至温度降至10℃或以下时，才可撤除保温带(被)，避免出现焊口快速冷却导致焊接裂纹等缺陷或者造成焊缝淬硬而硬度增加韧性和强度下降的情况，以免给管道留出质量隐患。 实践证明，冬季长输管道焊接质量有效控制需要以上这些措施的支持。另外，冬季低温环境下焊接返修工作也是非常重要的，焊接返修