第一讲静态拉伸试验.ppt

1.1应力-应变曲线 1.拉伸试样 GB6397-86规定《金属拉伸试样》有： 圆形、矩形、异型及全截面． 常用标准圆截面试样。 长试样：L0=10d0; 短试样：L0=5d0 拉伸试样 1.1.1拉伸试验 2.拉伸过程动画演示 拉伸试样的颈缩现象 拉伸试验机 oh段：比例弹性变形阶段； he段：非比例弹性变形阶段； 平台或锯齿（es段）：屈服阶段； sb段：均匀塑性变形阶段，是强化阶段。 b点：形成了“缩颈”。 bk段：非均匀变形阶段，承载下降，到k点断裂。 断裂总伸长为Of，其中塑形变形Og(试样断后测得的伸长)，弹性伸长gf。 Δl P Δl b Δl u Δl Pb b k Fs s o g f e Pe h Fp 3.拉伸曲线 1.1.2拉伸应力与应变曲线 (1)应力σ ：单位面积上试样承受的载荷。用试样承受的载荷P除以试样的原始横截面积A0表示: PP 载荷( N ) σ= —— ( M pa ) A0 原始横截面积( mm2) (2)应变δ ：单位长度的伸长量。用试样的伸长量除以试样的原始标距表示: Δl 伸长量(mm ) δ = ——-- l0 原始长度( mm) (3)应力－应变曲线（ σ- δ曲线）: 形状和拉伸曲线相同，单位不同 σb σs σe δ σ 注意：新、旧标准断后伸长率符号表示的差异 为避免混乱，建议加注旧标准符号： 1、拉伸脆性应力-应变曲线 对于脆性材料（铸铁），拉伸时的应力应变曲线为微弯的曲线，没有屈服和径缩现象，试件突然拉断。断后伸长率约为0.5%。为典型的脆性材料。 σbt—拉伸强度极限（约为140MPa）。它是衡量脆性材料（铸铁）拉伸的唯一强度指标。 明显的四个阶段 1、弹性阶段ob 比例极限 弹性极限 2、屈服阶段bc（失去抵抗变形的能力） 屈服极限 3、强化阶段ce（恢复抵抗变形的能力） 强度极限 4、局部径缩阶段ef 目 录 胡克定律 E—弹性模量（GN/m2） 2、塑性材料应力-应变曲线 低碳钢拉伸曲线 退火低碳钢 低、中回火钢 淬火钢及铸铁 中碳调质钢 不同材料的拉伸曲线 1.2拉伸性能指标 材料拉伸性能指标，又称力学性能指标，用应力-应变曲线反映变形过程性质发生变化的临界值表示。力学 性能指标分为二类，反映材料对塑性变形和断裂的抗力的指标，称为材料的强度指标；反映材料塑性变形能力的指标，称为材料的塑性指标。 1.2.1屈服强度 屈服强度可以理解为开始塑性变形时的应力值。 工程上采用规定一定的残余变形量的方法，确定屈服强度。 工程上常用的屈服标准有三种： （1）比例极限 ?p （2）弹性极限 ?el （3）屈服强度σ0.2 屈服强度( 塑性变形量为0.2%，微量塑性变形) P0.2 σ0.2 = ( M Pa ) A 0 试样原始横截面( mm2) 试样产生0.2%残余塑性变 形时的载荷(N) σ0.2：试样产生残余塑性变形0.2%时的应力 试样产生0.2%残余塑性变形 屈服点 σs 、屈服强度σ0.2是零件设计的主要依据；也是评定金属强度的重要指标之一。 1、规定非比例伸长应力（ σp）：试样标距部分的非比例伸长达到规定的原始标距百分比时的应力 2、规定残余伸长应力（ σr）：试样卸力后，其标距部分的残余伸长达到规定的原始标距百分比时的应力。 常用σr0.2,表示规定残余伸长率为0.2％时的应力。 现行国家标准将屈服强度规范为三种情况。 3、规定总伸长应力（ σt）试样标距部分的总伸长达到规定原始标距百分比时的应力。常用σt0.5，表示规定总伸长率为0.5%时的应力。 几种应力的比较 σP是加载时测定的；σr是卸载时测定的，两者大小有区别。σr测试方法比较复杂，一般选用σP或σt。 σ0.2为条件屈服强度，看成是不要求区别测试方法或σP与σr视为等同时的一种标记。它们都是材料的初始塑性变形即屈服抗力σS的具体表征值，无本质区别。 一些特殊的高压容器为保持严格的气密性，其紧固螺栓要求不能有微残余伸长，这时取σ0.1甚至σ0.01，炮钢亦是如此。而桥梁、建筑物等大型结构允许有更大的残余变形量，取σ0.5。 1.2.2抗拉强度：试样在断裂前所能承受的最大应力。 它表示材料抵抗断裂的能力。