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刍议建筑工程电气安装质量通病及防范对策
刍议建筑工程电气安装质量通病及防范对策【摘要】近年来,随着经济的不断发展,我国建筑行业也取得了较大的进展。然而,建筑工程施工质量问题却始终无法得到有效的解决,尤其是在电气工程的安装过程中,经常出现各种质量问题而造成建筑工程整体质量受到影响,本文就主要针对建筑工程电气安装的质量通病以及相应的防范措施进行简单的探讨。
【关键词】电气安装;质量通病;成因;预防措施
电气安装工程是建筑安装过程中最核心的部分,电气工程安装质量的好坏决定了整个建筑系统的节能效果、运行程度、以及建筑在投入使用后的功能反应。近年来,随着人们生活生平越来越高,家用电器产品的种类越来越多,电气的安装程序越来越复杂,人们对电气安装工程的质量要求也有了进一步提高。在电气安装的过程中必须对每一个环节进行严格把控,稍有不慎就会对整个电气工程的运转造成无可估量的损失和影响,甚至还可能引起安全事故,为人民的生活和工厂的生产埋下隐患。所以一定要严格重视电气工程的安装和整改,把可能发生的危险扼杀在萌芽状态,以免为今后的工作留下后患。
一、常见电气主要设备和材料问题及防治措施
在电气安装过程中,常见的电气主要设备和材料存在以下问题:一部分生产厂家在没有相关的合格证书和经营许可证就进行电气设备和材料的生产,也为电气市场的货源埋下了很多隐患;导线的电阻率太高,机械性能很差,熔点非常低,截面比标准值要小,温度系数特别大,绝缘性很差,尺寸达不到标准;电缆的耐压性过低,绝缘电阻太小,抗腐蚀性能差。内部的接头太多,绝缘层与线芯的结合不够严密。照明灯箱的外观较差,尺寸不能达标,钢板厚度达不到施工标准,从而影响了箱体的强度,另外耐腐蚀性远远达不到标准要求。插座开关的导电值不能符合标准,导电金属片弹力不足,容易发热造成接触不良,因而达不到安全性能的要求。施工使用的电线管种类较多,普遍存在管壁薄、强度不足、防腐层达不到标准等现象,而且耐折性非常差。
造成上述问题的原因主要是:电气市场管理混乱,假冒伪劣商品和无证经营的情况屡禁不止,导致采购人员难以辨认真假,无法从采购环节进行严格的质量管理,致使以假乱真、以次充好的产品流入到工程现场内,使用劣质的材料对建筑工程造成的影响十分巨大。
针对上述问题,要想保证电气安装工程的有效实施,就要做到“正本清源”,从源头来截断不合格产品流入市场,从而有效的控制电气安装的质量安全。首先要有关部门严格履行材料进场验收制度,对进入市场的各种原材料要检查其厂家及厂家的合格证、信誉度,检查时仔细留意厂家的经营许可证、以及经营的产品有无达到国家要求的指标,能否满足普遍的电气安装需求。尤其要严格把控有关低压配电箱、电线电缆,电工套网,防雷接地等材料,因为这几种产品在电气安装过程中扮演着重要的角色,他们质量水平的好坏关系着电气安装的成败。
二、线路敷设常见问题及防御对策
在线路敷设中经常出现如下问题:钢管、导线以及各种接线盒的质量远远不符合要求,使用导线的质量非常差,塑料绝缘导线绝缘层与芯线脱壳,绝缘层的厚薄不均匀,表面非常粗糙,芯线的截面不足;钢管弯曲半径过小,弯曲数量及接线盒位置不对,造成损伤导线绝缘层或者穿线困难等现象频繁出现;管口不齐,出现马蹄口,管口有毛刺,很容易就会划伤导线绝缘层;钢管的套丝过短或者扣乱,导致钢管连接处不牢固;施工过程中,存在钢管护口遗漏,脱管及管径不符合标准等现象,敷设的钢管连接处,管与箱子的连接处及跨接线的焊接,达不到接地要求:导线在穿线的过程中,出现背扣或打结,钢管内的导线有接头或者同一钢管内穿线过多,导线连接方法不恰当,带来很多不安全因素。导线的连接用很多次等压线帽或不焊接,不用橡胶绝缘带包扎及配管使用黑铁管,没有进行刷油、防腐等处理。
针对这一类问题,应该着手从以下几个方面来处理:
首先,必须严格控制配管及各种线盒的品种、规格、型号以及质量;严格控制导线的品种,绝缘电阻,使其必须符合设计要求及相关的技术标准规定。管内铺设的绝缘导线其额定电压不得低于相关数值。导线敷设时要严格按照设计图纸来配线,不能进行私自更改。由于钢管内所穿行导线的作用并不一样,所以导线颜色应按照相关标准来配置,应该尽量使用各种颜色的塑料绝缘线,方便电气器具的连接。配线管的直径、弯曲数量、弯曲半径以及接线盒的布置,均应保证能向管内穿线及换线,而不损伤导线的绝缘层。管子在弯曲处不应该有褶皱,凹陷和裂缝现象。
其次,锯管时应该做到:切口垂直,管口光华,没有毛刺。如果出现马蹄口,应该重新切断而不能得过且过。用在连接盒和配电箱连接处的套丝长度,不要小于管外径口的1.5倍;用于管与管连接处的套丝长度,不能小于管接头长的一半。需要丝扣连接时,连接管的一端套丝长度不应该小于管接头长度的4个扣,因操作不慎而造成钢管护口遗漏或脱落时,应该及时补齐,护口与
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