天然气利民阀门试压方案.doc

标段阀门试压方案 编制： 审核： 审批： 年 月 日 目 录 第一章 工程概况 3 1.1工程概述 3 1.2编制依据 3 1.3适用范围 3 1.5阀门试压过程控制 3 第二章 阀门试压工艺设计 3 2.1阀门检验编号与标识 3 2.2阀门试验一般规定 3 2.3阀门壳体压力试验 4 2.4阀门密封试验 4 2.5阀门的摆放 6 2.6阀门试压记录表 7 2.7磅级与公称压力对照关系表： 7 2.8阀门试压区域的设置 7 第三章 安全质量保证体系 7 3.1组织机构 7 3.2阀门试压负责人职责 8 3.3阀门试压试验员岗位职责 8 3.4阀门试压检验人员安全职责 8 3.5消防管理制度 9 3.6措施材料表 9 第一章 工程概况 1.1工程概述 1.1.1本标段主干线位于 境内,工程内容包括桩号： 至 共计 km，施工工艺主要为长输管道施工流程； 1.2编制依据 1.2.1 《阀门检验与管理规程》SH3518—2000； 1.2.2 标段施工组织设计； 1.3适用范围 1.3.1弹性座、非弹性座及金属-金属底座的闸阀、截止阀、球阀、旋塞阀、止回阀、碟阀的壳体试验、后座试验、低压试验、高压密封试验； 1.3.2调节阀壳体试验、泄漏量试验； 1. 3. 3设计文件另有要求时按设计文件要求执行 1.4质量标准 1.4.1阀门检试验工作为A级共检项目，检试验合格率100%。 1.5阀门试压过程控制 1.5.1阀门试压负责人与委托单元负责人按委托书办理交接手续并双方签字认可后需向试压人员进行技术交底。试压人员必须建立两本自己专用的试压记录台帐，施行试压责任制——谁试压谁标识，谁试压谁负责。每天下班前试压人员把试压记录交试压负责人处进行统一的处理。根据工程实际情况，试压负责人及时与委托单元负责人办理交接手续并划清责任。 第二章 阀门试压工艺设计 2.1阀门检验编号与标识 2.1.1阀门编号：阀门试验前试压负责人按阀门委托的批次编制委托批号（其批号为批次流水号，用数字表示），填入委托书，并进行阀门登记。 2.1.2阀门标识：试压合格阀门应挂牌标识，标识由阀门名称、规格型号、试验责任人、检验编号、试验结果五部分组成，不合格的阀门也需进行同样的标识。 2.2阀门试验一般规定 2.2.1阀门试验包括壳体压力试验、密封试验和安全阀、疏水阀的调整试验。 2.2.2阀门应按相应规范确定的检查数量进行壳体压力试验和密封试验，具有上密封结构的阀门，还应进行上密封试验。 2.2.3对于壳体压力试验、上密封试验和高压密封试验，试验介质可选择空气、惰性气体、煤油、水或粘度不高于水的非腐蚀性液体，低压密封试验介质可选择空气或惰性气体。 2.2.4用水做试验介质时，允许添加防锈剂，奥氏体不锈钢阀门试验时，水中氯化物含量不得超过100mg/L。 2.2.5阀门试验前，应除去密封面上的油渍和污物，严禁在密封面上涂抹防渗漏的油脂。 2.2.6试验用的压力表，应鉴定合格并在周检期内使用，精度不应低于1.5级，表的满刻度值宜为最大被测压力的1.5-2倍。试验系统的压力表不应少于二块，并分别安装在试验的阀门处。 2.2.7装有旁通阀的阀门，旁通阀也应进行壳体压力试验和密封试验。 2.2.8试验介质为液体时，应排净阀门内的空气，阀门试压完毕，应及时排除阀门内的积液。低温阀门试压介质若为水必须擦净水介质，采取一定措施保证阀体无水。 2.2.9经过试验合格的阀门，应在阀体明显部位做好试验标识，并填写试验记录。没有试验标识的阀门不得安装和使用。 2.2.10检验对焊阀门时应在阀门坡口两端接焊短管辅助检验，检验完后应对阀门坡口进行热处理及合格性检验。 2.3阀门壳体压力试验 2.3.1阀门壳体压力试验的试验压力应为阀门公称压力的1.5倍； 2.3.2阀门壳体压力试验最短保压时间应按表一规定执行。如果试验介质为液体，壳体外表面不得有滴漏或潮湿现象，阀体与阀体衬里、阀体与阀盖接合处不得有泄漏；如果试验介质为气体，则应按规定的检漏方法检验，不得有泄漏现象； 2.3.3夹套阀门的夹套部分应以1.5倍的工作压力进行压力试验； 2.3.4公称压力小于1MPa且公称通径大于或等于600mm的闸阀，壳体压力试验可不单独进行，可在管道系统试验中进行； 2.3.5低温阀门必须按方向引入介质和施加压力。 2.4阀门密封试验 2.4.1阀门密封试验包括上密封试验、高压密封试验和低压密封试验，密封试验必须在壳体压力试验合格后进行； 2.4.2阀门密封试验项目应根据直径和压力按规定进行选取。当公称直径小于或等于100mm、公称压力小于或等于25MPa和公称直径大于1