315开关说明书的.doc

用途及使用条件 1.1 用途 BQD23—315矿用隔爆兼本质安全型真空电磁启动器（以下简称启动器）适用于具有爆炸性危险气体（甲烷）和煤尘的矿井中，在交流50H2、额定电压1140V或660V的系统中，作为就地或远方控制矿用隔爆型三相鼠笼式异步电动机的启动。停止，并可在停止时进行换相。 1.2使用条件 启动器适合于在下列条件下工作 a.气压为80-110kpa； b.周围空气温度最高不超过+40℃，最低不低于-5℃； c.周围空气相对湿度不大于93±3％（+25℃时）； d.在有爆炸性危险性气体（甲烷）和煤尘的矿井中； e.在无强烈颠簸振动以及垂直面倾斜在150以下的环境中； f.在无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体或蒸汽的场所； g.在有防雨雪（滴水）设备以及没有经常充满水蒸汽的场所。 防爆型式及防爆标志 2.1 防爆型式：矿用隔爆兼本质安全型 2.2 防爆标志：dibI（150℃） 主要技术指标 3.1 额定电压：1140V或660V。 3.2 额定电流：315A 3.3 在额定电压1140V，η.cosφ＝0.75时所控制电动机最大功率：460kw 3.4 起动器1.1倍额定电压，cosφ＝0.35±0.05时的额定接通和通断能力； AC—3负荷：接通：2500A； 通断：1890A； AC—4负荷：接通：3150A； 通断：2500； 3.5 起动器的真空接触器，其极限分段能力为4500A，分断次数为三次，间隔时间为3min。 3.6 起动器的机械寿命为100万次。电寿命在AC—3负荷时为25万次，AC—4负荷时为2万次。 3.7 起动器的工作制 a.八小时工作制： b.断续周期工作制： 操作频率：120次/小时，通电持续率40％. 3.8 当电源电压为额定值的75％--100％时，起动器应能可靠工作。 3.9 当主电路对地绝缘电阻小于40kΩ时，起动器应能实现主电路漏电闭锁。 3.10 起动器过载保护和断相保护动作性能应分别符合表1、表2的规定。 3.11起动器先导控制电路为本质安全型。正常工作时直流电压≤5.5V，直流电流≤16mA。最大故障交流电压≤12V，交流电流≤40mA。 3.12 隔离开关分断能力为3倍额定电流。 3.13 起动器本安电路连接外部控制电缆，其分布电容Cp应小于0.47μF，分布电感Lp应小于0.3mH。 3.14 起动器具有电流变送输出端，输出电流为4-20mA。 3.15 外形尺寸:870×690×840mm（长×宽×高） 3.16 重量：350kg。 项号 过电流/整定电流 动作时间 起始状态 1 1.05 t＞2h 任意 2 1.2 t≤20min 热态 3 1.5 t≤3min 热态 4 6 8s≤t≤16s 冷态 表1 项号 过电流/整定电流 动作时间 起始状态 任意两相 第三相 1 1.0 0.9 ∞ 冷态 2 1.15 0 ＜20 min 热态 表2 结构概述 起动器由安装在撬形底架上的方形隔爆外壳和芯架小车组成，如图1所示。 隔爆外壳分上、下腔。上腔为接线腔，下腔为主腔。起动器的输出电缆和控制电缆的连接，均采用压盘式引入装置。 起动器的前门采用块开门结构。开门时，先将钥匙插入门右旁的锁孔里，沿顺时针方向旋转，然后将门手柄向前扳并使其向左转，门向又平移脱开限位锁扣后打开。前门与隔离开关有可靠的机械连锁，保证只有隔离开关在断开的位置时，前门才能打开。前门打开后，以正常的操作方式不能合上隔离开关。 隔离开关操作手柄有正向、停止、反向三个位置。隔离开关与真空接触器之间的电气连锁，是通过隔离开关的辅助触点来实现的。这样，就可以避免隔离开关带负荷分断，但在紧急情况下，如接触器触头粘连，允许隔离开关带负荷切断电源。 起动器的组成电器元件（隔离开关、真空接触器、继电器、变压器、电流互感器、控制按钮、阻容吸收器、综合保护器、故障显示器等）均安装在芯架小车上。起动器前门打开后，芯架小车可沿导轨拉出，以方便安装和维修，芯架小车与箱体的电气连接采用插接联接方式。 工作原理 起动器的电气原理图如附图1所示。 起动器有单台就地控制，单台远方控制。多台程序控制等三种控制方式。 5.1 单台就地控制 此时，将就地、远方选择开关SA1打到“就地”位置上，单台、程控选择开关SA2“单台”位置上。接线腔内的接钱端子板XT1的2、4间接短接线。 合上隔离开关，控制回路有电。此时如果线路正常，则综合保护器内的继电器K7吸合，串联在中间继电器K2线圈回路中的K7的常开触电闭合，为起动做好准备。 接下启动