单元2气焊.pdf

单元2 气焊 气焊是利用可燃气体（乙炔或液化石油气）与氧 气混合燃烧的火焰所产生的热量，将被焊材料局部 加热到熔化状态，另加填充金属而进行金属连接的 一种焊接方法。 模块1 气焊相关知识点 1.气焊安全操作规程 2.气焊工作过程 氧乙炔焊是指利用乙炔和氧气混合 燃烧所形成的火焰 (氧乙炔焰)进行焊 接的方法。 乙炔与纯氧混合燃烧的火焰温度高 达3000 ～3300℃，燃烧时放出的热 量大，且热量较集中，用该气体火 焰加热并熔化焊件和填充金属形成 熔池。 3. 气焊用材料 ① 气体 O2+C2H2 （乙炔） O2+C3H8 （丙烷） ② 焊丝 作用是填充金属，采用与被焊金属成分 相近或相同的焊丝。如气焊低碳钢采用焊丝H08A。 ③ 气焊溶剂 作用是防止氧化，清除氧化物和增 加熔池金属的流动性，改善润湿性能，利于熔合。 气焊低碳钢和普通低合金钢时不必使用溶剂，而在 焊接铸铁、耐热钢与不锈钢、铜及铜合金、铝及铝合金 等时，都需要使用气焊溶剂。 一般气焊耐热钢与不锈钢选用溶剂CJ101(气剂101) ，气焊铸铁选用溶剂CJ201(气剂201)、气焊铜选用溶 剂CJ301(气剂301)、气焊铝选用溶剂CJ401(气剂401)。 4.气体火焰 焊接时气体火焰既是气焊热源，又起机械保护作用， 还和熔池金属发生一些冶金反应，影响焊缝化学成分。 按氧乙炔混合比值 (指氧气与乙炔的混合比例)的不同 可分为中性焰、碳化焰和氧化焰3种。 中性焰 碳化焰 氧化焰 模块2 碳钢薄板平敷焊技能训练 1. 操作前准备 ① 焊件的准备 Q235A钢板，尺寸 250mm×100mm×2mm ，焊件表面清理。 ②焊接材料 焊丝牌号H08A，直径1.6 ～2mm。 ③焊接设备 乙炔气瓶、氧气瓶、射吸式焊炬及辅助 器具和劳动保护 焊炬是气焊时用于控制气体混合比、流量及火焰强度 并进行焊接的工具。常用焊炬是射吸式的，国产射吸式 焊炬的型号用H01—6来表示。 除焊炬外，气焊与气割所使用的设备和工具基本相同 ，其他设备将在单元3气割中做介绍。 1—氧气接头 2— 乙炔接头 3— 乙炔调节阀 4—混合气管 5—焊嘴 6—氧气调节阀 2.操作过程 ① 开启气瓶 用活络扳手打开气瓶，注意乙炔瓶只开 启3/4圈。调节气瓶压力，氧气压力一般为0.2 ～0.4MPa， 乙炔压力一般不超过0.1MPa。 ② 点火与灭火 使用射吸式焊炬，应先稍开氧气调节 阀，再开乙炔调节阀，用明火(打火机或火柴)点燃。点火 后调节氧气和乙炔阀门，观察火焰特征，分别调出中性焰、 氧化焰和碳化焰。灭火时，应先关闭乙炔调节阀，再关氧 气调节阀。如果火焰比较小，还可以先加大点氧气流量， 再关乙炔调节阀，最后关氧气调节阀，以避免鸣爆现象 (俗 称放炮) 。 下图是握炬和点火的姿势 右手握焊炬（图1 ），用大拇指和食指稍开氧气调节阀 （图2 ），左手开乙炔调节阀（图3 ），点火（图4 ），调 节火焰（图5 ）。 ③ 火焰性质的调节 刚点燃的火焰通常为碳化焰，然 后根据所焊材料的不同进行火焰调节。如要得到中性焰， 就应逐渐增加氧气量，使火焰由长变短，颜色由淡红色变 为蓝白色，直至焰心及外焰的轮廓特别清晰、内焰与外焰 间的明显界限消失为止。 在中性焰的基础上要得到碳化焰，就必须减少氧气量或 增加乙炔量。这时火焰变长，焰心轮廓变得不清晰。焊接 时所用的碳化焰，其内焰长度一般为焰心长度的2倍左右。 在中性焰的基础上要得到氧化焰，就应逐渐增加氧气量。 这时整个火焰将变短，当听到有急速的 “嘶嘶”声时便是 氧化焰 。 　④ 火焰能率的调节 气焊火焰能率指每小时混合 气体的消耗量 (L／h)。气焊中，根据焊件厚度及热物理 性能等的不同，选择不同的焊炬型号及焊嘴号码，并通 过调节阀门来调节氧乙炔混合气体的流量，以得到不同 的火焰能率。当要减小中性焰或氧化焰的能率时，应先 调节氧气阀门以减小氧气的流量，后调节乙炔阀门以减 小乙炔流量。当要增加火焰能率时，应先调节乙炔阀门 增加乙炔流量，后调节氧气阀门增加氧气流量。调节碳 化