食品包装材料中有害有机残留物检测解决方案1简介食品包装材料中.PDF

食品包装材料中有害有机残留物检测解决方案 1，简介 食品包装材料中有毒有害化学物质的迁移是引起食品污染的重要途径之一。 目前,世界各国政府和消费者越来越重视食品接触材料,包括食品容器、器具和包 装材料的卫生安全问题,也制订了越来越严格的卫生限量标准。近年来,我国频繁 收到欧盟对我国出口食品接触性材料的卫生预警通报; 由于我国出口的某些食品 包装材料卫生指标不符合进口国要求而拒绝进口,给企业造成了巨大经济损失。 因此一方面要求我国相关食品企业应加强食品包装材料卫生质量控制,熟悉进口 国对包装材料本身的卫生标准要求;另一方面应加强食品包装材料卫生安全领域 的科研与制标工作, 以应对发达国家在该领域对我国设置的贸易技术壁垒,保障企 业的经济利益与消费者的饮食安全。 2，食品包装材料分类和残留有害化学物质分析 2.1塑料包装材料 塑料是以合成树脂的单体为原料, 加入适量的稳定剂、增塑剂、抗氧化剂、 着色剂、杀虫剂和防腐剂等助剂制成的一种高分子材料。在众多的食品包装材料 中, 塑料制品及复合包装材料占有举足轻重的地位。塑料包装材料有害残留化学 物质主要有以下几种： 1）单体和低聚体：塑料是一种高分子聚合物, 聚合过程中未发生反应的游 离单体及可能发生的降解反应所产生的降解产物有可能在用作食品包装材料后 向食品中迁移, 对人体健康造成危害, 如聚苯乙烯 ( PS) 中的残留物质苯乙烯、 聚氯乙烯树脂中的氯乙烯。许多国家对聚苯乙烯食品包装材料中的苯乙烯单体含 量作了限量规定,如我国规定食品包装用聚苯乙烯树脂中苯乙烯的含量不能超过 0. 5% ,美国规定接触脂肪食品的聚苯乙烯树脂中苯乙烯单体含量在5 000 mg/kg 以下,其他食品包装聚苯乙烯树脂中苯乙烯单体含量在10 000 mg /kg 以下。目前 主要采用顶空气相色谱技术测定食品及包装材料中苯乙烯和氯乙烯的含量。采用 动态顶空-气相色谱技术进行分析能显著提高系统的检测灵敏度。 2）各种添加剂：为了改良塑料食品包装材料,人们在制作包装材料中常常会 采用大量的添加剂,诸如增塑剂、稳定剂、润滑剂、抗静电剂和着色剂等。这些 添加剂也存在不同程度的向食品迁移溶出的问题, 由于某些添加剂或者添加剂降 解物对人体具有一定毒性,许多国家对塑料食品包装中的添加剂残留量也制定了 较为严格的卫生标准。 3）其他残留溶剂或者降解产物：塑料制品生产过程中需要使用大量的粘合 剂和油墨,导致塑料食品包装袋中存在乙醇、乙酸乙酯、丁酮和异丙醇等有机溶 剂残留物, 还有一些苯系物，如苯、甲苯、二甲苯等，因此很有必要建立一种同 时测定塑料食品包装袋中多种残留组分的分析方法。 2.2 纸质包装材料： 在用于包装食品的纸质材料中，常见的有机污染物主要包括以下几种： 1）荧光增白剂和染料 2）有机氯化物：存在于纸和纸板中的有机氯化物主要有多氯代二苯并二恶 英（PCDDs）或多氯代二苯并呋喃(PCDFs)二类，俗称二恶英。二恶英进入体内一 般在肝、脂肪、皮肤或肌肉中蓄积，或者是进入富含脂肪的禽畜类产品。二恶英 具有强烈的致癌或者是致畸作用。国际癌症研究中心已经将二恶英列为人类一级 致癌物。 3）有机挥发性物质：纸质包装材料中有机挥发性物质往往是以散发气味的 形式迁移到食品中的，主要是一些烷烃、链烯烃、醛、醇、酮、杂环类、丙烯酸 类以及萜类物质。 3．样品分析前处理解决方案 气相或者气质分析是目前检测有机挥发性或者是半挥发性物质最常用，也是 最灵敏的方法。但是目前气相或者气质分析的瓶颈主要在于在进行分析之前，要 花费大量的时间进行样品的预处理，一般来讲样品预处理周期要占整个分析周期 80%左右的时间，而且样品预处理效果的好坏直接决定了分析结果的好坏，因此， 提高样品处理的速度，可靠性和灵敏度是十分重要的。现代样品预处理的策略发 展的趋势朝着样品处理步骤的全自动化和与分析仪器在线连接的方向发展。在线 全自动化的样品预处理技术能显著提高样品处理能力，降低人为操作产生的误 差，保证了分析结果的可靠性和灵敏度。 德国GERSTEL公司是专注于气相色谱样品前处理技术的一家专业化的公司， 其研制的多用途自动样品处理平台，仅通过注射针的移动来实现自动进样，无须 样品环，传输线或切换阀门等，注射针的准确定位避免了切换样品瓶时的较大误 差；对于挥发性比较好或热稳定