塑料薄膜双向拉伸机组纵向拉伸机控制装置的研制论文.doc

塑料薄膜双向拉伸机组纵向拉伸机控制装置的研制毕业论文 目 录 1.课题背景 1 2.双向塑料薄膜双向拉伸机组工作方式简介 3 2.1 双向拉伸薄膜生产线的工艺流程 3 2.2 平面双向拉伸聚丙烯薄膜的生产设备 3 2.2.1 干燥 3 2.2.2 挤出机 3 2.2.3 过滤器 4 2.2.4 挤出机机头 4 2.2.5 冷却装置 4 2.2.6 纵向拉伸机 4 2.2.7横向拉伸机 4 2.2.8废料回收 4 2.3 双相拉伸塑料薄膜生产线拉伸方法 5 2.4 交流变频调速 5 2.4.1交流调速系统的发展 6 2.4.2变频调速的现实意义 7 2.4.3变频器的结构和工作原理 7 2.5 变频调速的基本控制方式 7 2.5.1 V/F控制方式 7 2.5.2转差频率控制 8 2.5.3 PWM控制 9 2.5.4 矢量控制 9 2.6 PROFIBUS工业总线 10 3.纵拉部分设计及实现 11 3.1纵拉部分工作原理 11 3.2 PLC控制接线图 13 3.3 纵拉机设备选择 15 3.4导线选择 16 3.5平面双向拉伸聚薄膜生产线纵拉部分电气原理图设计及实现 17 3.6 PLC控制系统设计 17 3.6.1 PLC控制系统设计的原则 17 3.6.2 选用PLC的依据 17 3.6.3 PLC控制系统的设计步骤 18 3.7软件设计 19 3.8 PLC 编程软件STEP7 19 3.9 代表机架的组态表 20 3.10 组态的步骤 21 3.11 站窗口的布局 22 3.12 PLC程序 23 4.上位机监控系统 24 4.1 硬件配置 24 4.2软件配置 24 4.3主要特点 24 4.4 人机对话界面概述 26 5. 总结 26 谢 辞 28 参考文献 29 附录一 30 1.课题背景 本章主要讲述BOPP薄膜生产线的国内外现状、本课题的主要内容和课题的来源 双向拉伸聚丙烯（BOPP）薄膜具有质轻、透明、无毒、防潮、透气性低、机械强度高等优点，广泛用于食品、医药、日用轻工、香烟等产品的包装，并大量用作复合膜的基材。自1957年聚丙烯（PP）树脂工业化生产后，世界各公司竞相开发BOPP薄膜，1958年意大利Montecatini公司首创BOPP薄膜生产技术，1959年和1962年欧美及日本相继开始生产，目前全世界BOPP薄膜年生产能力已达282万吨，年产量超过155万吨，而且产量每年还在以15％左右的速率递增。 近30年以来，随着高分子树脂及塑料成型技术的飞跃发展，双向拉伸塑料薄膜已成为国民经济和人民生活不可或缺的一种材料。目前，我国已经引进和自主研发了近百余条薄膜生产线，拥有近50万吨的生产能力，可以生产多种质量高，性能好的双向拉伸塑料薄膜。 BOPP薄膜从1962年以后，其年增长率保持在12%~15%。1996年，全世界BOPP薄膜的产量超过300万吨。其中已中国、日本的远东地区增长最快。 表1 中国、日本的远东地区薄膜产量比较 地区 产量/万吨 所占比例% 地区 产量/万吨 所占比例% 远东 80.2 40.2 非洲 2 1 欧洲 61.75 31 中近东 1.1 0.55 美洲 53.43 27.3 目前，BOPP薄膜的厚度最薄为2um,最厚为60um。最大幅宽超过10m，最高生产速率已高达350m/min。最常用的电容器绝缘材料的厚度有以下几种：2、4、5、6、7、8、9、10、12、15um。包装用的BOPP薄膜的厚度为16~60um。 从国产的BOPP薄膜生产量上来看，目前国产的薄膜不但可以满足国内的需要，而且还可以部分出口。从质量上来看，国产薄膜的质量已经达到国外同类产品的水平。从国产的BOPP薄膜品种来看，主要用于包装、X光片、电气绝缘、电容器等领域。除了磁盘芯片、高级磁带带基以及少数特殊薄膜任需要进口外，绝大多数的产品都可以生产。 我国的BOPP薄膜生产线是在1972~1973年间，由桂林电器科学研究所、嘉兴绝缘材料厂、晨光化工研究所开始试制的。90年代以后，国内BOPP薄膜发展更快，到1997年底，我国共引进63条BOPP生产线，总生产能力达到32万吨。 随着人民经济的不断发展，国民生活程度日益进步，国内对BOPP薄膜的需求量也将不断增加。2000年，我国BOPP薄膜的需求量为49.1～51.7万吨，其中印刷复合用光膜需求量为29～30万吨，胶粘带和PVDC涂布用基膜5～5.5万吨，珠光膜4.5～5万吨，烟膜7～7.5万吨，电工膜1.1～1.2万吨，镀铝膜1.5万吨，其它专用膜1万吨。2005年国内对BOPP薄膜的需求量进一步进步到64.9～68.7万吨，其中印刷复合用光膜38～40万吨，胶粘带和PV