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保压形式设定
保壓概述 保壓重點 保壓壓力 保壓時間 定義 保壓壓力 在充填壓力由速度控制切換成保壓壓力控制 保壓時間 在充填時間壓力速度控制切換成保壓壓力控制上的時間 定義 保壓壓力(Hold pressure) 有些時候你可以改變不同的保壓段數 你也可以跟據不同保壓段數設定不同的壓力 通常降低其值 保壓時間(Hold time) 時間對應保持壓力。 在對於保壓分析的過程中, 你可以比較有保壓和沒保壓之間的差別. 在填滿這個產品以後,施予任何級量壓力叫做保壓 定義 冷卻時間 當保壓結束,零件還停留在摸穴內的時間 也叫做cure time 保壓壓力 保壓壓力正常來說, 以充填壓力的20% 到 100%都有可能,但也有些時後會更高或更低 最好保壓起始奌是充填壓力的80% 必須確定包壓壓力將不超過機器的鎖模力 在下面的公式能夠估計保壓壓力可使用的壓力的最大值 保壓時間 必須要確定有要有足夠的保壓時間,直到澆口凝固 有時候保壓時間會很長,直到澆口凝固為止 當澆口凝固後,分析保壓的時間將會縮短 冷卻時間到達頂出溫度的部分。 保壓分析設定 選擇分析模式 可選flow 先fill分析接著在pack分析 指定以下條件 材料(Material) 射入點位置(Injection location) 成型條件(Process settings) 設定保壓形式 提供多種保壓形式設定 內定值 injection pressure factor vs. time 效益 不知道此零件所需的保壓壓力。 不知道此零件的鎖模力需求 如果你想要知道保壓壓力預估值,使用這個 injection pressure vs. time 將可馬上的到答案 保壓形式設定 成型條件設定 選擇Pack/holding control 首先要設定保壓壓力時間的起始點及終點 再來設定射壓的百分比對保壓壓力 檢查結果 檢查體積收縮是否相同 如果得到相同的收縮值其結果比較好的 確認澆口凝固時間 可用 XY Plot 圖來觀察各部位的結果 動態的結果也可以幫助你看出澆口凝固的時間 如果當澆口還沒凝固保壓壓力就結束的話,你必需重新在跑一個更長時間的保壓分析。 練習 練習 檢查結果 確認體積收縮的分部情形 確認 產品/澆口 凝固變化 確認產品發生凹陷的位置 複製心地study 重新設定分析條件 由凝固層曲線圖決定產品/澆口凝固 比較第一次分析和第二次分析的結果 也許結果非常相近 摘要 : 顯示保壓分析 壓力 76.1 MPa 大約 76.0 MPa 射出時間 1.31秒F/P切換 澆口凝固時間 澆口附近區域的凝固時間 約 7.08 秒 保壓時間 =澆口凝固時間 – 射出時間 7.08 – 1.31 = 5.77 大約 5.8 sec 練習 執行第三次保壓分析,使用相同的保壓時間但只用一半的保壓壓力 保壓切換模式改成體積控制 100% 比較結果 確認體積收縮的分部情形 確認 part/gate 凝固變化 確認產品發生凹陷的位置 比較之前的兩個分析結果 凝固層原始方案 體積收縮原始與第二種方案 體積收縮原始與第三種方案 凹陷指標原始與第三種方案 QUESTIONS? Lesson 19 一模兩穴 Snap Cover 材料, Bayer Lustran LGA-SF (ABS) 成型條件設定 模溫 60o 料溫 260o 射出時間 1.25 sec. 保壓切換形式 Automatic (Default) 保壓形式 l Injection pressure factor vs time (Default) 保壓設定 0 – 80, 10 – 80 (Default) 冷卻時間 Automatic 體積收縮與保壓壓力 76 MPa (射出壓力80%) 相對凝固時間7.08 sec. (從週期時間開始) 所有產品都凝固除了澆口附近區域 原始設計,使用保壓壓力 76 MPa (射出壓力80%),10秒保壓時間 第二設計,使用保壓壓力 76 MPa (射出壓力80%),5.7 (7.1 – 1.4 = 5.7)秒保壓時間 原始設計,使用保壓壓力 76 MPa (射出壓力80%),10秒保壓時間 第三設計,使用保壓壓力 38 MPa (原始設計第一半),5.7 秒保壓時間,F/P切換100 % 原始設計,使用保壓壓力 76 MPa (射出壓力80%),10秒保壓時間 第三設計,使用保壓壓力 38 MPa (原始設計第一半),5.7 秒保壓時間,F/P切換100 %
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