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手啤机作业指导书课件
手啤机作业指导书
1.目的: 为确保员工正确使用手啤机,降低手啤机操作中的安全隐患,同时以确保手啤机的使用寿命。
2.适用范围: 适用于生产部手啤机。
3.术语及定义
无
4.操作步骤
4.1手啤机使用前,检查滑轨是否左右摇动间隙过大,检查紧固螺丝有无松动,检查工作台面是否干净无脏污等。
4.2确认以上点检内容无误后,装好模具,同时将模具擦拭干净
4.3左手取1Pcs产品放于模具定位上,右手握住手啤机圆环,适当向下用力将产品加工好,并检验外观与尺寸是否符合图纸要求,如果不符合要求,则重新调整模具,自检无误后加工3Pcs产品,交给IPQC做首件检验
4.5 IPQC确认首件OK后,生产组长/主管安排员工到手啤机岗位,对员工讲解操作要领、品质要求、注意事项与安全要求,同时作示范动作
4.6生产过程中,要求员工按照SOP规范化生产,同时要遵守《车间管理制度》与《手啤机安全操作规程》
4.7生产中,员工要按要求对产品进行自检,如果有异常问题,要立即停机并向上级报告
4.8工作结束后,擦净手啤机、模具和工作台面,同时做好岗位5S。
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超声波焊机作业指导书
1.目的: 为确保员工正确使用超声波焊机,降低超声波焊机操作中的安全隐患,同时以确保超声波焊机的使用寿命。
2.适用范围: 适用于生产部超声波焊机。
3.术语及定义
无
4.操作步骤
4.1超声波焊机启动前,检查气压是否在0.4Mpa以上,检查焊头是否松动,检查焊头是否干净无异物,检查焊机的紧固零件有无松动,检查工作台面是否干净无脏污等。
4.2确认以上点检内容无误后,打开总开关和电源开关。
4.3当超声波焊机屏幕上的程序显示稳定后,根据产品材质与厚度调整焊机各参数值,按图纸要求调整好焊接治具,然后将紧固螺丝锁紧。
4.4取1Pcs产品放在焊接治具上,用脚踩脚踏开关,将产品焊接好,并检验外观与尺寸是否符合图纸要求,如果不符合要求,则重新调整焊接治具,自检无误后焊接3Pcs产品,交给IPQC做首件检验
4.5 IPQC确认首件OK后,生产组长/主管安排员工到焊接岗位,对员工讲解操作要领、品质要求、注意事项与安全要求,同时作示范动作
4.6焊接过程中,要求员工按照SOP规范化生产,同时要遵守《车间管理制度》与《超声波焊机安全操作规程》
4.7生产中,员工要按要求对产品进行自检,如果有异常问题,要立即停机并向上级报告
4.8如果电压不稳,不准开机使用超声波焊机
4.9如果气压不稳,不准擅自使用超声波焊机
4.10工作结束后,关闭电源开关,擦净超声波焊机、模具和工作台面,同时做好岗位5S。
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下料机作业指导书
1.目的: 为确保员工正确使用下料机,降低下料机操作中的安全隐患,同时确保下料机的使用寿命。
2.适用范围: 适用于生产部下料机。
3.术语及定义
无
4.操作步骤
4.1检查机器紧固件是否松动,检查刀具是否干净无异物,检查操作开关是否正常,检查卷料盘、夹具是否干净无脏污,检查润滑系统是否有润滑油
4.2确认以上点检内容无误后,打开总开关和电源开关。
4.3把材料放在卷料盘上,查看料头是否平整、干净,如果料头不平整或脏污,要剪下单独处理
4.4拿住料头,使材料散开约1.5米长,穿过料架垂直进入导料橡胶轮,用手按住 “←”按钮,使材料垂直前进至刀口工作处,调整料带夹具并锁紧
4.5据所切物料长度不同,设置相应的刀具运转速度,然后设置下料长度、下料数量、卷料盘转动速度值
4.6把卷料盘的控制开关扳到启动位置,卷料盘顺时针转动后,脚踩脚踏开关,使刀具向下运转切下一片产品,检查外观、尺寸是否符合图纸要求,如果尺寸不正确,则重新调整参数,自检无误后切下三片产品,交给IPQC做首件检验
4.7 IPQC确认首件OK后,生产组长/主管安排员工到下料岗位,对员工讲解操作要领、品质要求、注意事项与安全要求,同时作示范动作
4.6下料过程中,要求员工按照SOP规范化生产,同时要遵守《车间管理制度》与《下料机安全操作规程》
4.7生产中,员工要按要求对产品进行自检,如果有异常问题,要立即停机并向上级报告
4.8如果电压不稳,不准开机使用下料机
4.10工作结束后,关闭电源开关,擦净下料机、刀具和工作台面,同时做好岗位5S。
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油压机作业指导书
1.目的: 为确保员工正确使用油压机,降低油压机操作中的安全隐患,同时以确保设备油压机的使用寿命。
2.适用范围: 适用于生产部油压机。
3.术语
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