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浅议大体积砼施工质量控制摘要：随着建筑业的快速发展，施工过程中常涉及到大体积砼的问题。本文结合多年工程施工经验，探讨了如何进行大体积混凝土施工质量控制。 关键词：大体积混凝土；温度；质量控制 Abstract: With the rapid development of construction industry, the mass concrete is very common in construction process. In this paper, according years of experience, the author explores that how to implement the construction quality control of mass concrete. Key words: mass concrete; temperature; quality control 中图分类号：[TQ178]文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2012） 大体积砼是指其最小断面的尺寸仍大于1000mm以上的砼结构，大体积砼施工技术与施工质量、工程造价、结构安全等密切相关。因此，本文首先分析了大体积混凝土施工时容易出现的问题，针对出现的问题从原材料、施工工艺、养护条件等方面探讨了质量控制措施，对相关工作人员有一定的借鉴作用。 1 大体积砼的施工方法本文重点对以下3种施工方法进行分析： 1）分块浇筑法 为了尽量避免大体积砼内外的温差问题，在进行施工过程中宜采取分块浇筑法。分块浇筑法又可以分为水平分段浇筑与竖向分层浇筑两种方式，其中分层浇筑又可分为全面分层、分段分层及斜面分层三种方式。在竣工时间较充足的情况下，可以将大体积砼的结构采取分层多次浇筑，各施工层之间的结合均按照施工缝来处理，也就是薄层浇筑技术，这种技术能充分散发砼内的水化热。 2）二次振捣技术二次振捣技术，对提高砼的抗裂性具有重要作用，大量的施工实践表明，对已经完成浇筑但尚未凝固的砼加强二次振捣工作，能有效避免砼由于水平钢筋下部产生的水分及空隙等，以此提高钢筋与砼之间的凝聚力，避免由于砼沉降而产生裂缝，并能以此降低砼内微裂的现象，提高砼的密实度，并增强砼的抗压强度约10％一20％，有效防止裂缝产生。 3）优化大体积砼的搅拌 在传统的大体积砼搅拌过程中，水分会与湿润的石子表面直接接触，在砼逐渐成形或静置的过程中，水就会向水泥砂浆和石子的界面集中，最终在石子表面形成水膜层。在砼已经硬化后，由于存在水膜层，就会造成界面的过度层趋向疏松多孔化，减弱了硬化水泥砂浆和石子之间的粘结性，进而成为砼结构中最薄弱的环节，对砼的抗压力及其他物理学性能造成不良影响。改进大体积砼的搅拌方式，能有效提高砼的极限拉伸力，避免砼结构的收缩。为了进一步保障砼的质量，可以通过二次投料的砂浆裹石或者净浆裹石等搅拌技术，既能防止水分过于向石子及水泥砂浆界面集中，又能保障硬化后的界面过度层更密集，并提高约10％的砼结构强度，提高其极限抗拉值与抗拉强度。大量的施工已经证明，在砼结构的强度基本趋同的情况下，能够适当减少水泥用量，也避免了水化热的产生。 2 大体积混凝土施工质量问题分析 比较常见的质量问题可以归纳为以下几点： 1）泌水现象；因大体积混凝土采用分层分段施工作业，混凝土塌落度和水灰比较大，这使得同一施工段的两次混凝土浇注时间间隔过大，表层混凝土容易出现泌水现象，结果导致两层的混凝土粘结性能下降。 2）温度裂缝；混凝土早期硬化过程中因水化而放出大量的热，使得内部温度较高，内部混凝土温度一般要在浇注温度基础上升高35°C，此时若不采取有效的降温措施，混凝土内部温度将持续上升。水化过程持续一段时间后，会使混凝土内部和表面构成温度差，进而产生温度应力和变形，当混凝土所受的温度应力超过混凝土抗拉强度后就会出现温度裂缝，这种裂缝会影响大体积混凝土的耐久性。 3）干缩裂缝；大体积混凝土凝结硬化过程中，多余的水分会慢慢的蒸发掉，会使得混凝土出现干缩裂缝。若混凝土的收缩受限就会在混凝土内部产生收缩应力，当收缩应力增大到大于混凝土极限抗拉强度后就会出现收缩裂缝。一般来说，混凝土拌合用水量的80%是为了保证混凝土流动性，这多余的水分会在混凝土凝结硬化过程中蒸发出去，若表层水分蒸发过快就会使混凝土表面产生龟裂。 4）混凝土分层缝；由于大体积混凝土体积较大，需要采取分层分段的方法施工，两次分层的时间间隔超过混凝土初凝的时间，或者受到外界不可抗拒外力的影响，就会使得混凝土不能够保障浇注作业的连续性，进而导致分层缝的出现。3 大体积混凝土施工质量控制措施 1）加强对温度的控制。首先，为了控制