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二、 腐蚀的类型和特征 按腐蚀环境分： 1．大气腐蚀： 大气腐蚀的损耗几乎占整个金属腐蚀损耗的一半。大气中的水汽或CO2、SO2、NO2及盐类溶解到金属表面的水膜中去而形成电解液膜。被腐蚀金属引起阳极反应，如Fe =Fe2+ + 2e，而阴极反应主要是 O2 + 2H2O +4e = 4(OH)- 影响因素：湿度、灰尘。 * 2. 土壤腐蚀 金属埋入地下，受土壤成分、PH值、细菌、杂散电流等影响产生的腐蚀。常见的有管壁穴点腐蚀穿透和硬壳型腐蚀。 3. 海水腐蚀 海水是一种天然的电解质，大多数金属都受其腐蚀。 * 按腐蚀特征分： 1．均匀腐蚀 均匀腐蚀在正常条件下发生，其特点是腐蚀的均匀性。均匀腐蚀可在大气、液体及土壤里产生。 2．点腐蚀： 点腐蚀的特点是腐蚀集中于局部，呈尖锐小孔，进而向深部扩展成为孔穴甚至穿透。 点腐蚀与金属构件表面结构的不均匀度，尤其与表面的夹杂物，表面保护膜的不完整性有关。大都是在有Cl-存在的情况，Cl-浓度越高，点腐蚀越严重。 从点腐蚀坑的剖面形貌看，蚀坑往往外小内大，所以危害很大。 * 3. 缝隙腐蚀： 缝隙腐蚀是指腐蚀介质进入金属材料缝隙并滞留产生电化学腐蚀。电位相同的同类金属也可以发生缝隙腐蚀。原理为“氧浓差电池”的电化学反应。 * 4．接触腐蚀 接触腐蚀是电位不同的金属相互接触并浸入电解液介质中，则电位负值大的金属会受到电化学腐蚀。 5．晶间腐蚀： 晶间腐蚀的特点是腐蚀发生在晶界或其附近。晶问腐蚀不仅降低机械性能，而且由于难以发现易于造成突然失效。 造成晶间腐蚀的原因为：晶界是各种溶质元素偏析或金属化合物(如碳化物和δ相)沉淀析出的有利区域，因此在电化学腐蚀中，晶界易成为阳极区而优先被腐蚀。 * 例：16V240ZJ柴油机曲轴轴颈磨损过大分析 * * * * * 2.4 畸变 畸变是一种不正常的变形，从某种程度上减弱了规定的功能。畸变可分为尺寸畸变和形状畸变。 畸变的类型有： 1．弹性畸变失效：变形在弹性范围内，因此畸变量与材料的强度无关，而是刚度的原因。 2．塑性畸变失效：宏观上有明显塑性变形。 3．翘曲畸变：是一种大小与方向常有复杂规律的变形。 * 1．应力腐蚀断裂的特点和影响因素 应力腐蚀所需的应力一般是拉应力，该应力可以很小，在不同介质中可以有不同的值。能导致金属产生应力腐蚀的最小应力称为应力腐蚀开裂的临界应力。 纯金属不发生应力腐蚀，但几乎所有的合金在特定的腐蚀环境中都会引起应力腐蚀裂纹。 * 2．应力腐蚀断裂的断口特征 应力腐蚀断裂起源于表面，且为多源，起源处表面一般存在腐蚀坑，且存在腐蚀产物。 应力腐蚀断口的微观形态可以是解理或准解理，沿晶断裂或混合型断口。应力腐蚀裂纹扩展过程中会发生裂纹分叉现象，产生二次裂纹，呈现河流、扇形、鱼骨、羽毛等花样。 * 二、 氢脆 氢脆是在金属中存在的过量氢和应力共同作用下产生的脆性断裂。氢可通过不同的机制使金属脆化。 * 下面介绍几种常见的氢脆现象及其特征。 1．氢蚀： 碳钢在300-500℃工作时，氢与钢中的碳化物作用形成CH4气体，使晶界结合力减弱而脆化。 其宏观断口呈氧化色，颗粒状；从微观断口看，晶界明显加宽，呈沿晶断裂。 * 2．白点(发纹)： 铸锻过程中，若钢中过饱和的氢原子未能及时扩散外逸，在某些缺陷处聚集形成氢分子，产生高压，把材料撕裂，而使钢中形成白点，实际上就是微裂纹。 其断口宏观上呈现为典型的脆性断裂特征，断口比较光滑平齐，具有放射状线或颗粒状特性，断口可观察到“白点”或细小的裂纹(发纹)。 * 3．氢致延迟断裂 金属材料在加工、制造及使用环境下很容易受到氢的渗入，而且随后在应力作用下，会向应力高的部位扩散聚集，当聚集的氢含量达到一定的临界浓度时，使金属原子间结合力下降而导致断裂。 由于氢的扩散聚集需要一定的时间，所以断裂的发生是在加载后的某个时间，故称之为氢致延迟断裂。 氢致延迟断裂的宏观断口与一般脆性断裂相似。微观上常见为沿晶断裂，且晶界上常有许多撕裂棱。 * 三、 蠕变断裂 蠕变是金属长时间在一定的温度、一定的应力(可低于屈服强度)作用下发生的缓慢而持久的塑性变形现象，当塑性变形超过允许值时，产生畸变失效，进一步发展可导致断裂。 * 蠕变断裂的宏观断口特征: 1) 断口附近产生大量塑性变形，在变形区附近有很多裂纹，使断裂机件表面呈龟裂现象； 2)由于高温氧化，断口表面往往被一层氧化膜覆盖。 蠕变断裂的微观断口: 大多呈现为沿晶断裂。 * 蠕变曲线 * 裂纹分析包括观察裂纹的起源与走向，并探讨其与周围组织结构的关系。 裂纹的起源位置及走向取决于两方面因素的综合作用，即应力集中的大小及材料强度值的高低。 应力原则：构件的形状和材料性质