浅议预应力混凝土桥板梁施工中存在常见问题及处理办法.docVIP

浅议预应力混凝土桥板梁施工中存在常见问题及处理办法【摘　要】为了避免钢筋混凝土结构的钢筋发生或少发生变形，从而避免裂缝过早出现，充分利用高强度钢筋及高强度混凝土，于是产生了预应力混凝土。但由于种种原因，目前预应力混凝土施工也逐渐显现出了不少问题，我们在不断寻求改善的方法。 【关键词】预应力混凝土;预应力施工;预应力混凝土桥板梁 1.桥板梁先张法生产中存在的常见问题及处理办法 1.1张拉台座和张拉锚具的安全性 施工中，张拉台座和张拉锚具的安全性最为重要，所以应保证张拉台座具有足够的强度和刚度，其抗倾覆安全系数应不小于1.5，抗滑移系数应不小于1.3。设计者应有相应的技术水平，并进行合理验算。事先要进行试验，如不符合安全要求，严禁使用。 1.2伸长值增加假象 在先张法桥板梁的生产中,预应力筋采用长线布置, 批量生产为主。预应力筋的张拉常采用千斤顶进行, 预应力筋多采用单环工具锚及线杆连接器固定法。板梁预制中预应力筋的长度在100m左右, 被张拉的单根钢绞线受力后,其捻角可能发生变化，而使张拉的千斤顶的张拉缸在其作用下产生转动, 给预应力筋的张拉作业带来不便。同时, 预应力筋的张拉伸长值, 也因预应力钢绞线的旋转松动产生了沿轴线方向增加的假象。采用先单根拉紧预应力筋并调整至初应力,然后用大吨位的千斤顶给张拉梁加力, 整体张拉全部预应力筋的工艺方法可以解决。 1.3放张方法错误 施工中要按照操作规程合理进行预应力筋的放张。放张应自中心向最外侧对称进行，对称的两根预应力筋应同时放张，放张应分数次进行，每次放松5cm稍停顿待稳定后继续放张，放张时间控制在半小时以上完成，左右两边放张速度应一致，每根预应力筋严禁一次放完。如果采用的是单根张拉预应力筋的工艺方法, 可在另一端设放松预应力筋的砂箱, 通过砂箱可以卸除预应力筋的大部分张拉力； 如果采用的是整体张拉的工艺方法, 可采用千斤顶整体放松的方法。 1.4各种裂缝的产生及措施 1.4.1原材料因素 设计及施工要求的提高，预应力混凝土强度等级要求也提高，还要求早期强度增长快，以便加快施工进度，提高周转材料和设备的利用率。因此出现高强混凝土水泥，其用量较多，标号较大，在其生成过程中水化放热量大，至使混凝土内部温度显著提高，而表面散热较快，在混凝土内外之间形成温差，混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力，当温差超过一定程度后会形成裂缝。另外，碎石和砂含泥量超标，收缩变形增加，也可产生了混凝土裂缝。措施：原材料时检验合格后方可使用，适当减少高标号水泥的用量可以减小混凝土的空隙率和总表面积，从而减少水泥用量，降低水化热，减少干缩，防止裂缝的发展。 1.4.2张拉因素 钢绞线张拉采用张拉控制应力和伸长量双控制。如千斤顶油表读数不准，张拉值大于设计值，会出现使构件产生裂缝的荷载。措施：提前对张拉机具进行校验，求出张拉应力回归方程，严格进行伸长值双控制，同时妥善保管油泵压力表防止损坏而造成数据偏差。 1.4.3钢筋混凝土施工因素 a、搅拌： 混凝土搅拌时间过短混凝土和易性就会差，水灰比偏大会加大干缩，产生表面干缩裂缝，相应的混凝土强度也会降低。因此要严格控制原材料的计量，控制水灰比，掺加适量减水剂，搅拌时间在120s以上，保证混凝土具有良好的和易性 b、钢筋保护层： 混凝土振捣时，钢筋保护层控制不好，厚度偏小，会导致混凝土表面的拉应力小于钢筋膨胀所产生的应力，从而使混凝土表面拉裂。措施：浇筑前严格验收钢筋隐蔽，保证钢筋保护层符合规范及设计要求。 c、内模： 内模采用气囊的，气囊破损漏气会造成构件顶部混凝土沉降开裂。所以使用前应经过试压。目前多数采用钢型内模或泡沫内模，这就很好的解决了这一弊端。 d、养护： 天气炎热，浇水频率不够，表面会产生干缩裂缝；天气寒冷，不及时进行保温会出现冻裂。混凝土浇筑完成，表面进行拉毛处理，夏季，在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护，使混凝土表面保持湿润状态，不允许混凝土在高温下裸露暴晒，由于水泥在水化过程中产生很大的热量，混凝土浇筑完成后最好在侧模外喷水养护并在胶囊放气后，在空心板孔洞中灌水养护，养护时间不得少于7天。当气温低于5℃时，应在浇筑完成后覆盖保温，用塑料薄膜全部覆盖，保证混凝土在不失水，不得向混凝土面上洒水。对于大体积混凝土，应控制表面和内部温差不宜超过25℃。 2.桥板梁后张法生产中存在的常见问题及处理办法 2.1波纹管孔道不通畅及漏浆问题 对于非连续梁，多数采用预应力筋后穿法施工，待浇筑的混凝土终凝后再穿设预应力筋，待混凝土达到设计强度后进行张拉。梁内预留孔道多采用波纹管，高质量的波纹管的波纹状外形使其与混凝土粘结性能好，它的柔性使其易弯曲造型，足够的厚度、较为光滑的内壁