精益生产与领导力创新.pptVIP

* 如何管理80后、90后 自我：主张自我的权利，缺乏感恩之心 张扬：希望有表现自我的机会 贪玩：不喜欢日复一日的工作，喜欢变化 我们要改变模式！ 赏识教育、创造平台、寓工作于乐 * 以人为本、激励 ＞ 罚款 管理人员不要进行遥控管理，而要求他 们走出办公室，到现场和员工一起改善 引导员工就本工序做各种改善，不断涌 现改善事例，并及时给予奖励…… 激发童心，发掘童趣，把员工“运动”起来！ * * 优胜个人（改善之星） * 在优秀改善事例诞生现场，独立揭示改善事例的活动全貌，既有利于快速了解改善的意义，同时更能鼓舞改善者，也为激起他人的改善欲望起到积极的作用。 旗帜 独立揭示优秀改善事例 * * 成功做法：吉尼斯活动 改善类吉尼斯 业务和技能类吉尼斯 康乐类吉尼斯（趣味化内容） 每一个人都有可能找到自我… * 认识改善文化从无到有的过程现场→→员工→→绩效→→文化！ 人造环境、环境育人 现场变、员工变 管理提升是一个渐变的和持续的过程 * 最后，给大家几个建议！ 作为领导，对改善抱必胜信念，不怀疑不动摇！ 作为中层，要成为改善活动的导演，创造平台！ 作为员工，积极表演，改善是提升自我的捷径！ 不要惧怕失败，改善最坏的结果是教育了员工自己 保持童心！激发童趣，是激发探究心和智慧的开始！ * 每天进步1%是卓越的开始！ * 经典品味、璀璨一生！ 本资料来源 更多资料请访问精品资料网() * 精益生产与领导力创新 邱家平 2011-04-26 * 目录 1、精益策略与成本降低…… 2、如何实现现场自主管理 3、如何调动员工积极性 4、如何简单做好人力资源管理 * 精益策略与成本降低 * 敏捷快速交货 稳定的高品质 高效低成本 意识和能力培养 自働化…… 后工序拉动式 工序能力平衡 工序的清流化 发现和消除一切浪费 品质是设计和制造出来的 JIT（准时化） 产品制造出效益 提案制度、QC活动、自我启发等 目标 理念与方法 系统 全员改善革新意识 + 全面改善文化 T P S的形 * 精益生产核心思想和原则 库存是罪恶：库存是浪费，而且掩盖问题…… 做多是浪费：造成积压和其他更多问题 自働化原则：让设备拥有人的智慧 少人化原则：持续追求最好的竞技状态 清流化原则：各环节能力匹配，追求平衡 穷人思维：消除一切浪费 富人循环：为改善投入资源，提高单位产出率 * 如何实现现场自主管理 * 自主管理：持续的上台阶活动 STEP1： 初期清扫（彻底的5S） STEP2： 发生源对策 STEP3： 总点检 STEP4： 点检的效率化 STEP5：自主管理体制建立 理想的境界： 员工自主管理 每上一个台阶，都需要诊断发证 * 如何提高员工的自主性？ 形式化 行事化 规范化 强制导入 持续坚持 自主管理 形式 ≠ 形式主义 方法1：问题票（红牌作战）、定点拍照 方法2：油漆作战和目视管理 方法3：亮点、景点制作活动 方法4：厂内（外）参观活动 方法5：OPL、Know-Why分析----知识管理 * 现场巡视贴问题票 活动的准备、动员 问题点登录 部门内对策计划 对策实施 确认后揭问题票 方法1：问题票活动、定点拍照 问题票 管理No: * 方法2：油漆作战和目视管理 进水 进水 出水 出水 * 方法3：景点、亮点制作活动 用景点、亮点的数量来 评价！ --- 让上司吃惊， --- 让客户感动， --- 让员工有成就感， --- 能激起别人模仿、 学习、挑战和超越 欲望的改善事例！ 可视化的事物 …… 效果 改善后 改善前 TPM景点介绍 改善人：张三 * 事先帮助部分部门做改善，定景点 好处： 1、示意高层对改善的重视，让员工体会成就感。 2、利于部门间相互学习，激励先进，鞭策后进。 方法4：厂内参观活动运营 发通知：约定参观时间，并要求各部门准备景点 如约召集内部参观（最高领导一定参加） 每到一个部门，最高领导要积极“表演” * Know-Why分析 1、培养员工认识问题、分析问题的能力 2、促进问题的有效解决 3、养成思考问题和解决问题的良好习惯