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精益管理在行政管理部门的应用;内容;精益管理的起源;1600 1900 1925 1950 1975 2000;大规模生产的思维方式;目标：消除浪费和“大规模定制”;精益管理必然诞生;可互换部件 Eli Whitney;有效地利用 : 人 设备 材料 空间 ;精益管理的核心理念;何谓增值？;精益中的7种浪费;管理工作中的7种浪费;“增值性”活动;减少浪费，效果显著;行政管理部门的特点;生产过程—价值流图;;工作中的 3 种活动;从多个角度分析流程;产品的活动;产品的活动;开始;从“事物”的角度看;时间/增值图;流程灵活性和产品系列;产品流程流动分析;产品流程流动分析;加工后去毛刺 将产品放入待处理的机器 等待其他经批量处理的工作 为调查事故原因开车去往事故现场 检测起重设备后签署检验合格证 对抽查的样品暂时保管 测试前清洁样品表明 等待审批证书;从多个角度分析流程;人员的活动;为标准化工作奠定了基础。 标准化工作组合表和负荷图是常用的工具。 项目团队应： 观察操作情况（计时、录像） 将人的活动细分为基础的要素（任务）。 将所有活动分为增值、非增值，必要的浪费或纯粹的浪费。 将实际活动与工作指导书相比较。 记录所有改进的建议。 记住：每个操作必须有一个标准化工作表。;消除非增值时间;人员的活动;流程中的变异;多周期分析;负荷图;负荷时间与节拍时间;平衡工作量;确定理想的人员数量;测量系统;基本测量;单元/流程层面的测量指标;从多个角度分析流程;机器的活动;精益思维和设备投资;案例;5S .... 现场组织 直观显示（第1、2层） 布告牌 划线 标准工作指导书 可视化管理（第3~6层） 测量指标/状态标牌 防错标牌 警示灯;5S 的好处;5S是…;5S层次的成果;5S雷达图 ;5S 改善安全性;整理;办公室人员工作岗位 ;你的电脑是这样的吗？;如何准备整理;整理活动步骤;5S红牌;整顿;一看便知：“我是否有开展工作需要的工具和设备？”;整洁的办公室;整顿的准备工作;整顿的步骤;每天都对区域和设备进行清洁和检查，确定需要采取的纠正和预防措施。;样板;如何准备清洁;清洁的步骤;决定、共享、使用最好的程序和方法;有效组织工作岗位以支持标准??工作。;如何准备标准化;标准化步骤;保持既有成果并不断取得进步。;清洁和有序使处理流程更可视化 ;你喜欢哪位员工？;素养的准备工作;素养的步骤;5S实施步骤;可视化管理;促使员工的自治。 促使消除浪费。 促进防错活动。 培养持续改进。 出现问题后能迅速恢复。 信息共享。 暴露异常现象。 保持成果。;领导的职责;目标管理与持续改进;目标管理与持续改进;Kaizen（改善）成功的十大要诀;;不要花太多的钱开展Kaizen（改善）： 许多小的改进可以累积成大的成果…实施快速且风险小。;精益管理与ISO、六西格玛的关系;精益管理在行政部门的应用;关注客户;端到端流程;总体策略;提倡绩效文化;发现并解决问题;激励措施;思维的转变;体验客户的世界;以身作则;克服规避风险的心理;组织机构的保证; 感谢聆听