基于数值模拟的大型复杂灰铁铸件工艺设计.pdfVIP

第２４卷　 第５期 材　 料　 科　 学　 与　 工　 艺 Ｖｏｌ２４ Ｎｏ５ 　 　 ２０ １６年１０月 ＭＡＴＥＲＩＡＬＳ ＳＣＩＥＮＣＥ ＆ ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ Ｏｃｔ． ２０１６ 　 　 　 　 　 　 ｄｏｉ： ｊ．ｉｓｓｎ － １０．１１９５１／ ．１００５ ０２９９ 基于数值模拟的大型复杂灰铁铸件工艺设计 林启权，邓志儒，董文正，周巧英 （湘潭大学 机械工程学院，湖南 湘潭４１１１０５） 摘　 要：为防止某大型复杂铸件产生缩孔缺陷并降低铸造成本，采用数值模拟方法对其铸造工艺参数进行定量化设计． 应用ＰｒｏＣＡＳＴ软件对铸件进行凝固分析，通过提取凝固结果中的各参数（温度场、固相温度的密度、焓变化等）对模数进 行求解，定量得到铸件的高模数分布区域，而后通过分析模数分布区域并结合均衡凝固理论设计了冒口、冷铁与浇注系 统，运用ＰｒｏＣＡＳＴ软件对铸件的充型及凝固过程进行模拟．研究表明：该大型铸件应采用底注式浇注系统为宜，对铸件中 部与底部模数达到２．５ ｃｍ 的热节处采用冷铁和铬铁矿砂处理热节，对铸件顶部模数达到２．５ ｃｍ 的部位采用飞边冒口进 行补缩；提取凝固模拟结果中热节处的平均模数和金属液体积，即可对冒口尺寸进行定量化设计；通过观察模拟结果中 浇口杯金属液水平高度的变化，可得出浇注系统进行液态补缩的时段． 关键词：均衡凝固理论；数值模拟；模数；复杂灰铸铁件；工艺设计 － － － 中图分类号：ＴＧ２５５ 文献标志码：Ａ 文章编号：１００５ ０２９９（２０１６）０５ ００５８ ０７ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｄｅｓｉｇｎ ｆｏｒ ｃｏｍｐｌｅｘ ｇｒａｙ ｃａｓｔ ｉｒｏｎｐａｒｔ ｂｙ ｔｈｅ ｎｕｍｅｒｉｃａｌ ｓｉｍｕｌａｔｉｏｎ ＬＩＮ Ｑｉｑｕａｎ，ＤＥＮＧＺｈｉｒｕ，ＤＯＮＧ Ｗｅｎｚｈｅｎｇ，ＺＨＯＵ Ｑｉａｏｙｉｎｇ （Ｓｃｈｏｏｌ ｏｆ Ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，Ｘｉａｎｇｔａｎ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｘｉａｎｇｔａｎ４１１１０５，Ｃｈｉｎａ） Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｏ ｐｒｅｖｅｎｔ ｔｈｅ ｄｅｆｅｃｔ ｏｆ ｓｈｒｉｎｋａｇｅ ｃａｖｉｔｙ ａｎｄ ｒｅｄｕｃｅ ｈｉｇｈ ｃｏｓｔ ｏｆ ｃａｓｔｉｎｇ，ａ ｎｕｍｅｒｉｃａｌ ｓｉｍｕｌａｔｉｏｎ ｍｅｔｈｏｄ ｗａｓ ａｄｏｐｔｅｄ ｔｏ ｄｅｓｉｇｎ ｔｈｅ ｃａｓｔｉｎｇ ｐｒｏｃｅｓｓ ｐａｒａｍｅｔｅｒｓ．Ｔｈｅ ｆｉｅｌｄ ｏｆ ｃｈｖｏｒｉｎｏｖ′ｓ ｔｈｅｒｍａｌ ｍｏｄｕｌｕｓ ｗａｓ ｏｂｔａｉｎｅｄ ｂｙ ｓｏｌｖｉｎｇ ａｎｄｅｘｔｒａｃｔｉｎｇｐａｒａｍｅｔｅｒｓ （ｓｕｃｈ ａｓｔｈｅｆｉｅｌｄｏｆ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ，ａｌｌｏｙ ｄｅｎｓｉｔｙ ａｔ ｓｏｌｉｄｕｓ，ａｌｌｏｙ ｅｎｔｈａｌｐｙ ｖａｒｉａｔｉｏｎｆｒｏｍａｌｌｏｙｉｎｉｔｉａｌｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｔｏｓｏｌｉｄｕｓｅｔｃ）ｆｒｏｍｔｈｅｓｉｍｕｌａｔｉｏｎｏｆ ｓｏｌｉｄｉｆｉｃａｔｉｏｎｖｉａＰｒｏＣＡＳＴ ｓｏｆｔｗａｒｅ ａｔ ｆｉｒｓｔ． Ｓｅｃｏｎｄｌｙ，ａｃｃｏｒｄｉｎｇ ｔｏ ｔｈｅ ｃｈｖｏｒｉｎｏｖ′ｓ ｔｈｅｒｍａｌ ｍｏｄｕｌｕｓ ａｎｄ ｔｈｅ ｐｒｏｐｏｒｔｉｏｎａｌ ｓｏｌｉｄｉｆｉｃａｔｉｏｎ ｔｈｅｏｒｙ，ｔｈｅ ｆｅｅｄｉｎｇ，ｃｈｉｌｌ ａｎｄ ｆｉｌｌｉｎｇ ｓｙｓｔｅｍ ｗｅｒｅ ｄｅｓｉｇｎｅｄ． Ｆｉｎａｌｌｙ，ｔｈｅ ｃａｓｔｉｎｇ ｐｒｏｃｅｓｓ ｎｕｍｅｒｉｃａｌ ｓｉｍｕｌａｔｉｏｎ ｏｆ ｆｉｌｌｉｎｇａ