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推土机键槽类零件热处理工艺- 学兔兔 www.bzfxw.com .pdf
处 理
Treatment
推土机键槽类零件热处理工艺
河北钢铁集团宣工公司 (张家 口 075105) 闫保秋
利用感应加热代替盐浴炉加热,根据变形规律 3.新工艺试验过程
提前预留变形量,解决了推土机上键槽类零件 的淬 我们设计制作了尾套工装托盘,如图2所示。
火变形问题 ,达到了减少环境污染 ,缩短生产周期 , 针对此工件的特点进行 了感应器设计的理论分析。
保证产品质量的 目的。 认为原感应器类似于圆环感应器,电流的分布趋于
l1.技术攻关的确定 感应圈的内侧,外侧 电流分布很小,会造成加热效
尾套是430马力 (1马力一0.736kW)推土机上 率低的情况。为提高加热效率,保证零件热处理质
的核心零件 ( 1),材料20钢,重量约92kg,键 量,根据零件特点设汁制作 了’装有导磁体的双 同路
槽 2—50“nlnl的热处理硬度I55HRC。 连续加热淬火感应器,如图3所示 。
. . l l 广]、。
‘
… …【
图 2
l 1
2.原工艺过程及分析
尾套原热处理工艺流程:下料一机加工一渗碳
一机加工一盐浴炉整体加热一淬火一 回火。
尾套经过盐浴炉淬火后 ,存在以下两个问题 。
(1)键槽变形超差且无规律,不合格尾套只能
幽 3
根据键槽宽度配修定位键,但是这样就失去了零件 首次选择20件尾套进行中频感应淬火试验,键
的互换性。 槽两侧加热达到淬火温度,连续加热3min,喷水冷
(2)内孔硬度偏高,机加工 困难。采用火焰加 却后渗碳部位表面硬度为 60—63HRC,键槽变形 内
热的方法降低内孔硬度,同时造成尾套局部硬度低, 收缩 0.3~0.5ram,且有规律 ,进行剖检,淬硬层均
键与键槽的配合精度降低,将会影响张紧履带和前 匀,符合要求。内孔未淬火,易于机加工。
后引导轮的定位作用,使行走系统工作性能降低, 针对上述变形问题 ,在加工时预 留0.4ram的变
整机的使用寿命缩短。 形量 ,再次进行试验 20件 ,全部合格 ,解决了变形
随着推土机的批量生产,必须提高尾套的热处 问题 。之后我们生产尾套 200件,质量稳定,彻底
理稳定性 ,我公司技术部对此进行立项攻关。经分 解决了淬火变形问题。
析发现,采用盐浴炉整体加热工艺是尾套键槽变形 4.结语
超差和内孔机加工 困难 的根本原因。针对确认 的主 通过工艺改进,彻底解决了零件的质量 问题 ,采
因,我们采用中频局部表面连续加热淬火解决了上 用感应加热代替盐浴炉加热,减少了环境污染,缩短
述质量问题。 了生产周期,降低了生产成本。MW
翟皇墨;罂 铸造参磊 工。热
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