钢铁平衡及铸铁组织的观察与分析.doc

贵州大学实验报告（小三号，加黑） 学院：材料学院 专业：冶金工程 班级：冶金081 姓名 江显周 学号 080802110215 实验组 1 实验时间 指导教师 成绩 实验项目名称 钢铁平衡及铸铁组织的观察与分析 实验要求 (一) 通过显微镜的观察样本的组织图，加深对课本上抽象的知识理解； (二) 掌握对显微镜的使用方法。 实验原理 铁碳合金相图是研究碳钢组织、确定其热加工工艺的重要依据。铁碳合金在室温的平衡组织均由铁素体（F）及渗碳体（Fe3C）两相按不同数量、大小，形态和分布所组成。高温下还有奥氏体（A）及δ固溶体相。 图一 铁碳合金相图 利用图一分析铁碳合金的组织时，需了解相图中各相的本质及其形成过程，明确图中各线的意义，三条水平线上的反应及反应产物的本质和形态，并能作出不同合金的冷却曲线，从而得知其凝固过程中组织的变化及最后的室温组织。 根据含碳量不同，铁碳合金可分为工业纯铁、钢及白口铸铁三大类。现分别说明其组织形成过程及特征。 （一）工业纯铁 碳的质量分数小于0.0218%的铁碳水化合物合金称为工业纯铁。见图二。当其冷到碳在α-Fe中的固溶度线PQ以下时，将沿铁素体晶界析出少量三次渗碳体，铁素体的硬度高达80HB左右，而渗碳体的硬度 高达800HB，因工业纯铁中的渗碳体 量很少、故硬度、强度不高而塑胶性、 韧性较好。 钢 碳的质量分数WC在（0.0218~2.11）%之间的铁碳合金称为碳钢。根据合金在相图中的位置可分为亚共析、共析和过共析钢。 白口铸铁 1. 共晶白口铁（WC＝4.3%）此合金由液态冷却到1148℃时，全部发生共晶反应：L(4.3%)→ A(2.11%C)+Fe3C，所得产物称莱氏体(Ld)，呈豹皮状，其中奥氏体呈短捧或小条状分布在渗碳体基体上。在以后继续冷却的过程中，只有奥氏体原地发生转变，先析出二次渗碳体，所在727℃形成珠光体，如图五—a。 2.亚共晶白口铁 这类合金凝固时先析出初生奥氏体，呈树枝状，剩余液体在1148℃发生共晶反应得到莱氏体。继续冷却时初生奥氏体及共晶体中的奥氏体各在原地发生相同的转变，及先析出二次渗碳体，后形成珠光体，如图五—b。 3.过共晶白口铁 过共晶白扣铸铁的组织为粗大状的一次渗碳体加变态莱氏体，如图五—c。 图五 白口铸铁的显微组织 a）共晶 400× b）亚共晶 200× c）过共晶 125 实验仪器 （一）金相试样2套，并附金相照片。 （二）金相显微镜11台。 （三）布氏硬度计1台。 （四）测定组织组成物相对含量用的亚共析钢金相照片及透明方格纸各15张。 实验步骤 （一）讨论Fe-Fe3C相图 1、分析各相及组织组成物的本质． 2、分析不同古碳量的铁碳合金的凝固过程，室温组织及其形貌特征。 3、总结铁碳合金的组织，性能与含碳量的关系。 （二）观察，分析并画山工业纯铁，不同碳钢及白口铸铁的组织示意图。 （三）测定不同含碳量的碳钢的硬度。 实验内容 （一）观察试样的显微组织，研究每一个试样的组织特征，联系Fe-Fe3C 相图分析其组织形成过程，并绘出所观察试样的显微组织示意图。(二)熟悉金相显微镜及布氏硬度计的构造和正确使用。 工业纯铁 亚共析钢 共析钢 过共析钢 共晶白口铁 亚共晶白口铁 过共晶白口铁 实验总结 经过该实验，使我了解到以下几点： 1.通过对几组不同碳含量材料的观察，然后再与书本上讲的知识进行对照，基本上能够辨认出所观察的材料的组织，但因没有具体的实验来验证其所具有的性质，故此实验对了解材料的组织形态有很大帮助，而对其性质的了解帮助甚微。 2.实验在老师的带领下我们很轻松的完成了，对奥氏体、珠光体、莱氏体及渗碳体的形态有了较感性的认识，了解了材料的组织后，易使我对与之相对应的材料具有的性质的理解。 3.在对几个试样观察之后，对显微镜的使用较为熟练。 指导教师意见 签名： 年 月 日 图二 工业纯铁的显微组织 100× 图四 T12钢的显微组织 500× a）4％硝酸酒精侵蚀 b）苦味酸钠溶液热蚀 图三 亚共析钢的显微组织 500× a）20钢 b）40钢 c）60钢