037t360-a全自动三维透明包装机标准操作与维护规程.doc

目 的：建立T360-A型全自动三维透明膜包装机标准操作与维护规程，确保符合GMP要求。 范 围：本规程适用于T360-A型全自动三维透明膜包装机操作岗位。 职 责：操作人员和维修人员。 内 容： 1 主要用途及特点 T360-A型全自动三维透明膜包装机能够将一定尺寸范围内具有稳定的或有规则的外形物品可靠地附上透明膜，经推盒、附膜、切割、热缩，并将整条一定数量纸盒封好送出，适用于各种药品、食品、化妆品及其他相关行业的产品纸盒过膜包装。 2 主要技术参数 电压 额定功率 生产能力 包装尺寸长宽高mm 380V 50HZ 5.6KW 1-40包/分 50-300*40-220*10-100 机器净重 启动电流 整机外形尺寸 纸盒纸质 800kg 11A 2054×930×1700mm 250-350g/ m2 2.1包装材料：透明膜为BOPP双面热收缩膜，具有防潮性能好，可热粘，厚薄均匀，质地优良的塑料薄膜，薄膜为卷膜形式，其主要技术参数：厚度0.018-0.030mm宽度：根据包装物尺寸选择，热粘温度120-180℃，卷膜内径?76mm，卷膜外径小于?320mm。 3.工作原理 安放在滚膜筒上的BOPP膜依靠拉膜滚筒带动，依次送膜，当透明膜被送到切刀处时，依靠机器上的一组切刀将透明膜切断。在固定切刀上两顶针与摆动切刀的作用下使透明膜停留在切刀上，当推板推动包装物前行时，碰触透明膜时依靠惯性力将透明膜 拉下并附在包装物上，推板继续推动包装物与透明膜前行，当推过下折射板，推板回撤，此时有如下动作：下折封板向上移动，使包装物下边部分透明膜向上折，下折封板将透明膜完全折好以后，长侧封烫板开始向下动作，首先将上边部份膜下折。当长侧封烫板下降动作到位后依靠顶杆将烫板摆动约15度角。将下折膜与上折膜的重叠部份进行烫封，长侧封动作完成。 2.2重复以上步骤，当第二只包装特碰触第一只包装物时，依靠推板的推力使第一只包装物前行。第一只包装特开始折角，第一个折角依靠折膜板产生折痕。第二个折角则依靠折角器动作产生折痕。紧接着均是依靠推板的推力使包装特自然产生折角以及左右封烫、上整形、下整形烫封，完成整个包装动作。 2.3整机的自动运行依靠触碰前挡板上的微动开关使机器完成一个工作循环。 3 安装与启动 3.1安装 3.1.1机器放置好以后，调整机器下的四个地脚螺钉，使机器有横向纵向都处于水平，并且要求四个脚轮浮于地板之上。接通380V电源，打开气源，依次打开钥匙开关，温控表开关，检查各温控、计数仪表是否正常、气压表压力是否正常足够。 3.1.2打开温度控制器，设定各加热部位的温度，热封温度的高低，取决于包装速度，透明膜的材质及膜的厚度，一般情况下各温度的设定如下：长侧封150-190度，左右侧封130-140度、上烫 板110-120度、下烫 板100-110度。 3.1.3将计数器复位，这样才能准确地知道每天的产量。 3.1.4气压调整：本机器上装有两个气压表，一只气压表控制下膜吹气，气压调整到0.3-0.5Mpa，另一只气压表控制左右烫 ，上下烫封气缸、过渡板气缸，气压控制在0.5Mpa,否则气缸就不能正常的工作。 3.2机器的启动 在机器启动前，例行检查各活动部位是否有异物，用手轮转动一至两圈，当发现异常情况及时排除故障，按下主机启动按钮，绿色指示灯点亮，长按点动按钮，检查主轴旋转方向（手盘轮应顺时针旋转），整机即可自动运行。 按下输送启动按钮，绿色指示灯点亮，再打开输送调速器开关，此时输送正常工作，其运行速度由调速器调节其速度快慢，当遇到紧急情况，可直接按下控制面板上或机器尾部的急停按钮即可让机器立刻停下来，排除故障以后重复以上操作即可。 4 调整 4.1整机的调整顺序：1输送挡板2.前面板挡板3前压板4.后压板5.切刀6.推板7下折膜 板8长侧封烫板上烫板10小口切刀11轨道 调整12人机界面。 5 常见问题及解决方法 序号 问题 解决方法 1 覆盖在包装盒上的薄膜上下不整齐 调整固定切刀上的一对顶针座，查看顶针座位置是否需要调整以及顶针是否到位，然后作出相应调整。 2 不能封烫或封烫效果不佳 检查推板是否推到下折膜板前面，后压板是否压紧包装物？如果太松，包装物会由于惯性会向前滑动，造成不能烫封。 3 撞包 检查前后轨道内侧是否有同一平面上，包装特是否与开关挡板碰撞产生回弹，折角器、折膜板的安装是否到位？ 4 堵膜 首先检查气源压力是否足够？电磁阀是否工作正常？压板上的吹风管吹气方向是否与下膜方向一致？稍作调整，过渡板是否及时打开？ 5 折角不好 检查折角器与折膜板之间的间隙是否按安装的要求安装，相对于包装物是否成水平角度？是否在包装物的中心位置？适当的调整折角器安装位置即可 6 折角不好 检查