旋挖钻孔灌注桩施工方案(组织设计).docVIP

*******世界城*地块 ****支护桩基工程 施 工 方 案 二〇一三年四月二十日 目 录 一、 工程概况 3 1. 工程概况 3 2. 工程地质条件 3 二、 编制依据 3 三、 设备选型 4 四、 施工方案 4 1. 旋挖钻施工工艺及方法 4 2. 钢筋笼制作与安放 5 3. 水下砼灌注 6 4. 桩基检测及验收 7 五、 工程质量保证措施 8 1. 工程质量保证制度 8 2. 工程质量保证技术措施 9 六、 工程安全、文明施工保证措施 11 1. 安全生产措施 11 2. 文明施工措施 14 七、 工程进度保证措施 14 1. 进度计划 14 2. 施工工期保证措施 15 八、 降噪、降污及雨季施工技术措施 16 1. 减少扰民降低环境污染和噪音的措施 16 2. 地下管线及其他地下设施的加固措施 17 3. 应急措施 17 九、 拟投入的主要施工机械设备表 17 附表：项目经理部主要施工管理人员 工程概况 工程概况 拟建建筑物位于武昌鲁巷以东，北侧为珞瑜路 ，南侧为光谷世界城A地块。桩型采用人工挖孔桩，桩芯混凝土强度等级为C30。桩径为0.9m。 工程地质条件 该工程场地地质条件详见中南勘察设计院提供的《光谷世界城B地块岩土工程勘察报告书》具体地层情况如下：（1）杂填土；（2）粘土；（3）残积土；（4）-1强风化泥页岩；（4）-2中风化泥页岩。 编制依据 1、苏河特区基坑支护工程招标文件 2、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002） 3、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002） 4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 6、《建筑基桩技术规范》（JGJ 94-2008） 7、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ 106-2003） 8、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001） 9、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ 106-2003） 10、《建筑地基基础技术规范》（DB42/242-2003） 11、其它相关的施工及验收规范、规程。 设备选型 由于工期要求及根根据岩土勘察资料及实际施工经验，该工程桩成孔可采用旋挖钻机钻孔灌注桩，钻机设备选用1台中国南车旋挖钻机。如以上设备选用受地层影响不能满足成孔质量及工期要求，则采用旋挖钻孔加人工挖孔来保证工程质量和工期。 施工方案 旋挖钻施工工艺及方法 施工工艺 测量放线定桩位 旋挖钻机就位 埋设护筒 配置泥浆 复测、校正桩位与护筒中心偏差 渣土外运 送浆 根据吃力层情况选择相应的施工方法 钻机移至下一桩位 钢筋笼制作 下钢筋笼 安装导管 灌注砼成桩 泥浆回收 起拔护筒 施工方法 测量控制 （1）开孔前，桩位应定位准确，在桩位外设置定位龙门桩。 （2）桩位轴线采取在地面设十字控制网和基准点。钻机就位时，确保垂直度偏差不大于1%。 成孔： 1、在钻进过程中，采用连续性筒式取土钻进成孔。 2、钻机就位：通过自身履带爬行至需钻桩位，由机械自身电脑控制进行钻机桅杆与机身水平和垂直调整。 3、埋设护筒：钻机就位后，在测量和施工人员的指导下，钻尖对准桩位中心，钻机旋挖至一定深度取出土后下放护筒。一般护筒埋深1-2m，根据现场情况护筒应高出地面30cm左右为宜。 4、复测、校正桩位与护筒中心偏差：护筒埋设好后，由测量人员和监理代表进行桩位复核校正。本道工序完成后申报开孔通知单并进行钻进成孔。 5、若因地层原因，旋挖钻机无法正常掘进，则才用人工风镐进行代替，并将护筒焊接，将其压至孔底充当护壁，挖孔深超过10m时必须采用机械通风。孔内照明须使用12V安全电压和防爆灯井孔要设置牢固可靠的安全梯，以便于施工人员上下挖孔工作暂停时，孔口必须罩盖。　b）钢筋的品种，钢号及尺寸规格应符合设计要求，其制作偏差符合下列规定： 主筋间距：±10mm 箍筋间距：±20mm 钢筋笼直径：±10mm 钢筋笼长度：±50mm 主筋弯曲度：≤1% 钢筋笼弯曲度：≤1% 钢筋笼焊接要求： 分段制作的钢筋笼，钢筋接长采用单面搭接焊，焊缝长10d，封闭箍和加强环采用单侧搭接焊，焊缝长10d，主筋焊接时接头应错开，在同一截面内的钢筋接头数不得多于主筋总数的50%，螺旋箍筋应大部分与主筋点焊，增加钢筋笼的强度。 扎口焊接时，上下主筋位置对正，保持钢筋笼上下轴线一致。 钢筋笼保护层要求： （1）钢筋笼入孔时应对准孔位轻放慢慢入孔，钢筋笼入孔后应徐徐下放，不得左右转动，严禁高起猛落强行下放。 （2）焊接部位表面污垢应先行清除。 （3）钢筋笼下放孔内符合要求后，可将主筋点焊于孔口护筒上或用铁丝牢固绑扎于孔口，以使钢筋笼定位和防止窜动。 水下砼灌