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线式汽车玻璃升降器绕线机设计摘要:通过分析线式汽车玻璃升降器在绕线工序的生产需要，设计一种专门的设备完成此生产。 关键词：汽车玻璃升降器; 专门设备 Abstract: through the analysis of the automobile glass lifts a line in the process of production need during, design a kind of special equipment to complete this production. Keywords: automobile glass lifts; Special equipment 中图分类号：S611文献标识码：A 文章编号： 0 前言 汽车玻璃升降器是汽车中不可缺少的部件，而线式汽车玻璃升降器是现今部件普遍采用和受到认可的汽车玻璃升降器形式。它有着广泛的优点，例如升降汽车玻璃平稳，运行状态稳定，安装方便，制造容易等。 绕线工序是生产线式汽车玻璃升降器过程中不可缺少而且较为重要的一个生产工序。它主要是通过座板压接，电机旋转等方式完成组装座板总成、线轮、绕线等部件。 为了更好的完成生产任务，保证产品的质量，降低操作者的劳动强度。现在迫切的需要一种自动化的设备满足生产的需要。所以本次讨论如何设计一台符合要求的绕线机。 1 绕线机设计的要点 对于绕线机的设计，主要满足以下几个要点进行： ⑴ 需要满足对座板总成、线轮和线轮盖的压接的需要。 ⑵ 利用电机完成线轮绕线的动作。 ⑶ 能快速更换夹具，满足不同产品的需要。。 ⑷ 增加自动注油等辅助功能。 ⑸ 考虑生产安全，避免危险操作。 下面将根据以上5点要求，对线式汽车玻璃升降器绕线机进行分析设计。 2 座板压接 在汽车玻璃升降器上座板总成与线轮盖是采用压接方式结合的。在座板总成上有3处向上的翻边，将座板总成摆放在夹具的指定位置上后，再将线轮及线轮盖依次摆放在座板总成上，如图2-1。然后操作者通过按钮启动设备，设备的控制系统，控制驱使增压缸及其它部件完成压接动作。此动作过程中不要操作者人力干预。 图 2-1 需要重点说明的有以下2点： 1) 设备选用的增压缸的型号及参数，需要根据产品的设计数据如座板总成材质、尺寸，翻边位置等进行考虑计算。这是有产品设计需要，顾客的要求所决定的。根据以往的经验，需要选用10T增压缸，此气缸需要有液体增压功能并且设备上配有相应的保持压力控制系统以控制完成此动作，保证能很好的完成此增压翻边动作。 2) 设备需要根据汽车玻璃升降器的产品型号种类不同，调节压接设备的压接动作的行程，也就是增压缸运行下压动作及加压动做的行程。但增压缸缸体本身不具有检测和备调节动作行程的能力，只能通过设备控制系统进行测量和控制调节。主要采用的方法是与增压缸平行方位安装平行的带动轴，如图2-2，使其与增压缸下压及增压动作同步运行。在下压及加压过程中，如已经到达指定位置，带动轴会触碰到行程开关，行程开关会产生控制信号并传输至控制系统，从而使控制系统能及时有效的判断增压缸的状态，及时给出下一步动作的指令。这样就是增压缸下压动作和增压动作的整个控制过程。 图2-2 3 实现自动绕线 在汽车玻璃升降器的生产过程中，需要将2根绕线缠绕在线轮上。如果使用人工的话，将大大降低生产效率，增加劳动操作强度。如果使用电机代为实现此功能将有益于生产性的提高。本着这一原则，在设计此设备时应考虑此点。 将电机用传动轴与线轮相连接，通过控制系统，以运转时间为控制量来控制电机的运转距离。从而完成绕线的动作。这样的控制结构与操作者人工操作相比能更准确的控制线轮缠绕绕线的长度。如图2-3. 也可通过其他的控制方法，通常都是以控制电机转速的方法来控制线轮缠绕绕线长度，也可利用其它方法如利用传感器测量转动圈数，变频器控制电机运行速度，速度测量仪检测电机运行速度等。但通过时间控制是与其它方法比较中，最为经济，且可达到控制要求的方法。故此在参考在设备设计和制造中应考成本的原则，选用以时间为衡量手段的控制方法是最为恰当的。 图 2-3 4 快速更换夹具 由于现代化加工企业不可能只做单一产品的生产。需要经常变换生产品种的种类信号，以满足顾客和市场的需求。所以对设备在夹具更换方面提出了更高的要求，要可以使用更简单、更快速、更方便的方法来完成夹具的更换，减少不必要的非生产时间上的浪费。 此设备的在夹具快速更换方面，采用的是以固定销与螺钉固定相结合的方式来完成夹具固定的，如图2-4。先用固定销在夹具安放过程中进行导向导正，来引导夹具安放在设备的指