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项目六任务二 数控车床编程及操作基本功课件
项目六 任务二复杂套筒的加工
学习目标
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分析零件图————
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工序卡————
材料
塑料棒
产品名称或代号
零件名称
零件图号
CKA033
数控实训工件三十三
CKA033
工序号
程序编号
夹具名称
使用设备
车间
001
O00033
三爪自定心卡盘
CAK5085dj
数控实习车间
工步号
工步内容
刀具号
刀具规格b×h(mm×mm)
主轴转速
n(r/min)
进给量
f(mm/r)
背吃刀量ap(mm)
备注
1
平端面
T04
25×20
400
0.25
1
手动
2
钻中心孔
4
800
0.1
手动
3
钻孔
20
300
0.15
手动
4
粗镗内孔
T01
20×20
400
0.25
1
自动(O0033)
5
精镗内孔
T01
20×20
700
0.1
0.5
6
车内沟槽
T02
20×20
400
0.1
4
7
车内螺纹
T03
20×20
400
2
8
粗车外圆
T04
25×20
400
0.25
2
9
精车外圆
T04
25×20
700
0.1
0.25
10
倒角切断
T05
25×20
300
0.1
4
编制
批准
日期
共1页
第1页
买玛堂源元澡浴虫间佃护旺匿第钩劣腹添陈彻枷奶渗仲私平杰派笛骸菇皱项目六任务二 数控车床编程及操作基本功课件项目六任务二 数控车床编程及操作基本功课件
刀具卡——
产品名称或代号
CKA0033
零件名称
数控实训工件三十三
零件图号
CKA033
序号
刀具号
刀具名称
数量
加工表面
刀尖半径R(mm)
刀尖方位T
备注
1
T01
内孔镗刀
1
粗精镗内孔
0.4
2
盲孔镗刀
2
T02
内沟槽刀
1
车内沟槽
刀宽为4mm
3
T03
内螺纹刀
1
内螺纹
0.2
刀尖角60°
4
T04
90°外圆刀
1
粗精车外圆
0.4
3
外圆车刀
5
T05
切断刀
1
倒角、切断
刀宽为4mm
编制
批准
日期
共1页
第1页
姨鸿忙谷寡肌羚魁款旧芽刃撕裁良性委倾铆慨溜买泰成撒乳蜕擞宴炒醉佐项目六任务二 数控车床编程及操作基本功课件项目六任务二 数控车床编程及操作基本功课件
内螺纹加工中的数值计算————
实际车削内圆柱面的直径:D计=D−P=27−2=25mm。
螺纹实际牙型高度:h1实=0.65P=0.65×2=1.3mm。
内螺纹的小径:D1=D−2×h1实=27−2.6=24.4mm。
升速切入段1和减速切出段2:1=2P=2×2=4mm;2=P=2mm。
起刀点和车削终点的确定:螺纹的起刀点定位于(X22.0,Z4.0),车削终点的Z值坐标是Z−38.0。
主轴转速:一般推荐主轴转速n≤1200/P−K=1200/2−80=520r/min。建议取n=400r/min。
进给量:单线螺纹的进给量等于螺距f=P=2mm。
切削用量:查表可得,分5刀车削,分别是0.9、0.6、0.6、0.4和0.1mm。最后再光整一刀。由于螺纹大径为27mm,因此第一刀车到X25.3,后面依次是X25.9、X26.5、X26.9、X27。最后光整一刀。
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内沟槽刀、内螺纹刀的对刀———
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