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大体积混凝土温度裂缝综合控制措施探究【摘要】本文通过笔者总结有关大体积混凝土温度裂缝及其控制方法的研究成果，包括大体积混凝土温度裂缝的具体产生原因、影响因素，从大体积混凝土温度裂缝设计、施工和监测三方面的控制方法进行了阐述。 【关键词】大体积混凝土；温度裂缝；控制措施；温度监控 1 前言 在大体积混凝土工程施工中，由于水泥水化热引起混凝土浇筑内部温度和温度应力剧烈变化，从而导致混凝土发生裂缝。工程实践中，采用什么原则合适，要综合分析具体技术条件、使用要求和经济效果后，方可做出选择。因此，控制混凝土浇筑块体因水化热引起的温升、混凝土浇筑块体的内外温差及降温速度，是防止混凝土出现有害的温度裂缝的关键问题。这需要在大体积混凝土结构的设计、混凝土材料的选择、配合比设计、拌制、运输、浇筑、保温养护及施工过程中混凝土浇筑内部温度和温度应力的监测等环节，采取一系列的技术措施。我们将大体积混凝土温度裂缝控制措施分为设计措施、施工措施、和监测措施三步,由于篇幅限制，本文只选取施工措施和监测措施进行阐述。 2 施工措施 2.1 混凝土的浇筑方法可用分层连续浇筑或推移式连续浇筑 为了有效降低大体积混凝土的内外温差，在大体积混凝土施工过程中常采用分块浇筑。分块浇筑又可分为分层浇筑法和分段跳仓浇筑法两种。分层浇筑法目前有全面分层法、分段分层法、斜面分层法3种浇注方案。在时间允许的条件下，可将大体积混凝土结构采用分层多次浇注，施工层之间的结合按施工缝处理，即薄层浇注技术，它可以使混凝土内部的水化热得以充分地散发，但这里应该注意的是分层浇筑的间歇时间。 若间歇时间过长，则会延长施工工期，另一方面也会使原混凝土对新浇层混凝土产生较大的约束，从而在上下层混凝土结合面产生难以发现的垂直裂缝。若间歇时间过短，则正处于下层混凝土升温阶段，表面温度较高，这时覆盖上层混凝土，就会明显地不利于下层混凝土的散热，同时也容易导致上层混凝土升温，就有可能超过混凝土要求的最高温升，从而加大混凝土产生裂缝的可能性。因此，选择上层混凝土覆盖的适宜时间应是在下层混凝土温度已降到一定值时，即上层混凝土温升倒加到下层后，下层混凝土温度回升值不大于原混凝土最高温升。如果混凝土结构厚度较大，工期又紧张，则这样的薄层浇筑技术虽然可行但不现实，而且存在施工缝。 混凝土的摊铺厚度应根据所用振捣器的作用深度及混凝土的和易性确定，当采用泵送混疑土时，混凝土的摊铺厚度不大于600mm；当采用非泵送混凝土时，混凝土的摊铺厚度不大于400mm。 分层连续浇筑或推移式连续浇筑，其层间的间隔时间应尽量缩短，必须在前层混凝土初凝之前，将其次层混凝土浇筑完毕。层间最长的时间间隔不大于混凝土的初凝时间。当层间间隔时间超过混凝上的初凝时间，层面应按施工缝处理： 2.1.1 消除浇筑表面的浮浆、软弱混凝土层及松动的石子，并均匀露出粗骨料； 2.1.2 在上层混凝土浇筑前，应用压力水冲洗混凝土表面的污物，充分湿润，但不得有水； 2.1.3 对非泵送及低流动度混凝土，在浇筑上层混凝土时，应采取接浆措施。 2.2 混凝土的拌制、运输必须满足连续浇筑施工以及尽量降低混凝土出罐温度等方面的要求，并应符合下列规定： 2.2.1 当炎热季节浇筑大体积混凝土时，混凝土搅拌场站宜对砂、石骨料采取遮阳、降温措施； 2.2.2 当采用泵送混凝土施工时，混凝土的运输宜采用混凝土搅拌运输车。混凝土搅拌运输车的数量应满足混凝土连续浇筑的要求。 2.2.3 必要时采取预冷骨料(水冷法、气冷法等)和加冰搅拌等。 2.2.4 浇筑时间最好安排在低温季节或夜间，若在高温季节施工，则应采取减小混凝土温度回升的措施，譬如尽量缩短混凝土的运输时间、加快混凝土的入仓覆盖速度、缩短混凝土的暴晒时间、混凝土运输工具采取隔热遮阳措施等。对于泵送混凝土的输送管道，应全程覆盖并洒以冷水，以减少混凝土在泵送过程中吸收太阳的辐射热，最大限度地降低混凝土的入模温度。 2.3 在混凝土浇筑过程中，应及时清除混凝土表面的泌水。泵送混凝土的水灰比一般较大，泌水现象也较严重，不及时消除，将会降低结构混凝土的质量。 2.4 混凝土浇筑完毕后，应及时按量控技术措施的要求进行保温养护。并应符合下列规定： 2.4.1 保温养护措施，应使混凝土浇筑块体的里外温差及降温速度满足温控指标的要求；混凝土中心与表面的最大温差不高于25℃-30℃，总降温差小于30℃； 2.4.2 保温养护的持续时间，应根据温度应力(包括混凝土收缩产生的应力)加以控制、确定，但不得少于15d，保温覆盖层的拆除应分层逐步进行； 2.4.3 保温养护过程中，应保持混凝土表面的湿润。 保温养护是大