科技吸引更多年轻人制造时尚.docVIP

科技吸引更多年轻人制造时尚智能吊挂系统给传统服饰制造业带来品质、效率、创新力和管理水平的提高。衣拿智能吊挂系统正与更多服饰制造商们一起通过科技创新不断优化服饰制造流程、提高效率，及时采集所需数据，让制造商更准确及时地为服饰品牌提供产品及生产、交货、库存等信息，品牌商因为有了好品质和快速的产品，以及准确的商品信息，创造更多的零售终端佳话。 在传统的服饰制造业界，我们不难发现几十年来的流水线作业模式至今还继续沿用！劳动密集、加班加点的传统管理模式难道是服饰制造业的不可改变的性状？ 突破传统 改变现状 二三十台为一组的平缝机像课桌一样整齐排列，大大小小的裁片、半成品、成品在框里、机头上、地上到处堆放，混淆了裁片编码、裁片上沾上了油污、组长还担任着频繁的工序间半成品的搬运工、质检员总要为一些可以杜绝的低级错误，来来回回地让已经够忙碌够辛苦的操作工返修……加班加点辛苦十来个小时的工人或者组长并不能准确地知道一天的效率是如何？生产商为众多不确定的因素担忧着交期，品牌商催促货品上架，却无法获得更准确的信息，于是更多的问题如成品入库时间的快慢、品质的优劣、货品是否齐全等在生产商和品牌商之间纠结。 都说劳动密集型的服饰制造业门槛低，所以效率低、品质低也属正常，管理模式似乎很难有所突破。而近年来服饰制造商每年为招工犯愁也是众所周知又必须面对的现实，一方面开办的服饰制造厂越来越多，另一方面能够或愿意从事服饰制造的年轻人比例在大幅减少。加之周边国家服饰制造业的劳动力多和物料成本低的优势，迫使很多国内企业为获得订单为提高效率找到更好的办法。如何让传统的服饰制造业向电子产品制造商一样吸引更多年轻人上岗，这可是很多业主无法想象的可能。而在最早出现用工荒，也是最缺工人的珠三角，很多服饰制造商采用了加拿大衣拿（INA）智能吊挂系统后，除了给工人薪水带来增长外，也吸引着更多有志于提高生产技能服饰制造操作者和年轻人。采用服装吊挂流水线系统有助于管理人员掌握即时生产状况，进行实时控制；减除传统作业方式中，车缝前后捆包等准备动作，增加纯车缝时间，大幅度提高每个员工的生产效率和产值，缩短生产周期；减少成品的周折，提高产品质量。 观念先行 科技助力 大多数从业者对服饰生产的速度、产品的品质和管理的效率等的提高进行不断地探索，更多企业对信息化管理有兴趣，但并没有信心，疏于更多人力和物力的投入，最主要是习惯和观念的改变需要有很强的案例来说服业主。这些是衣拿(INA)智能吊挂系统开始在中国市场推广时，时常遇到又无法短时间内改变的现实。但是通过沟通，了解企业主要生产线的现状，制定专业且适合制造商的智能吊挂系统工程设计方案，并将提高和改变的效果与生产线沟通。而衣拿(INA)真正的工作开始是在设备和系统安装之后，丰富的培训、更为合理的流程调试、直至良好运转，以及更多的售后服务。一切顺畅后，生产线的工作人员就可以根据不断变化的产品工艺自行编辑或设定相应的工序和管理流程了。智能吊挂系统此时真正彰显出它能提高效率和完善管理的魅力。 有着在东南亚市场近30年缝制设备及吊挂系统贸易经验，目前直接掌管加拿大衣拿(INA)吊挂系统董事长翁端文先生，他认为服饰生产从技术提高、设备改进，到今天信息化生产的趋势，都是市场需求不断的变化和更多地创造需求而推进和演变的历程，创新能力至关重要。而衣拿不断完善、创新的吊挂系统，以及为不同企业或不同服饰生产线个性化量身定做的系统，正展现了翁端文先生对服饰生产制造流程和效率的整合实力。 在中国市场，客户问得最多的问题是，吊挂系统能否彻底解决管理问题？这个问题让翁端文先生感到为难，吊挂系统是优化生产流程、提高产品产量和质量的系统，有促进管理变革作用，但不等同于管理。“它是把生产和管理中存在的问题加速暴露出来，根据生产各个环节数据的采集，对于流水线生产中的问题盲角及时地报知管理者，能及时做出处理。主要还是解决生产流程的问题，比如生产阻塞、优化工序、残次品控制等。每秒钟都在采集整条生产线上的员工的数据，包括款式、颜色、尺寸、号码；还包括工序、工段、工位、对问题产品的提醒等。”翁端文说，如果服装企业使用这个吊挂系统，加上良好的管理、充足的原材料供应、优良的工序和流程设计、足够的员工，可提高20%~30%以上的产量。衣拿(INA)智能吊挂系统的投入平均在1.4年后即可以回收成本，而对于两班制服饰制造商来说，收回成本只需约8个月。 帮助优化各种细分流程效率中出效益 翁端文先生的近30年缝制生产线系列设备推广和贸易经验，以及对亚洲及欧美市场的深入了解，他说中国服饰生产线目前的工资水平是东南亚一些国家的2.5～5倍左右，同时也面临着物料成本的不断上涨，订单流失的客观现实。虽然中国还在从制造转为创造的转型期，但是制造仍然是中