新型换热器技术进展及其应用.docxVIP

目录摘要1引言11 新型高效换热器的技术进展11.1 管式换热器的传热强化11.1.1管程的传热强化21.1.2 壳程的传热强化41.2 板面式换热器的传热强化51.2.1 目前国内外主要的板面式换热器有：51.3传热强化小结72 新型换热器的应用72.1 板式换热器在制冷技术中的应用与发展72.2 腐蚀与防腐83 结论8参考文献8新型高效换热器技术进展及其应用靳凯太原理工大学化学化工学院过程装备与控制工程系，山西省太原市，030024摘要:本文在介绍传统换热器的基础上对新型高效换热器技术进展做了一个整体的概述，然后描述了换热器的应用领域，并提出了我国目前发展换热器产业所存在的问题。关键词新型；高效；换热器；技术进展及应用；引言由于制造工艺和技术水平的限制，早期的换热器只能采用简单结构，传热面积小、体积较大、笨重，如蛇管式换热器等。但随着制造工艺的发展，慢慢的出现了管壳式换热器的，这种换热器的单位体积具有较大的传热面积，而且传热效果较好，长期以来在工业生产中已成为一种典型的换热器，到了20实际20年代又出现了板式换热器，以板代管制成的换热器，结构紧凑、传热效果好。传统的换热器种类繁多，也没有一个统一的划分方法，目前主要的划分方法有：按照热流体与冷流体的流动方向来分：顺流式、逆流式、错流式、混流式。按照传送热量的方法来分：间壁式、混合式、蓄热式等三大类。其中间壁式换热器的冷、热流体被固体间壁隔开，并通过间壁进行热量交换的换热器，因此又称表面式换热器，这类换热器应用最广。间壁式换热器根据传热面的结构不同可分为管式和板面式。管式换热器以管子表面作为传热面，包括套管式换热器和管壳式换热器等；板面式换热器以板面作为传热面，包括板式换热器、螺旋板换热器、板翅式换热器、板壳式换热器和伞板换热器等。目前属管式换热器和板面式换热器的应用范围最广。1 新型高效换热器的技术进展所谓新型高效换热器是指在传统的换热器基础之上通过强化传热技术来提高换热器的换热效率，减少换热过程中的能量损失。就强化传热技术来说，主要是力求使换热设备在单位时间内、单位传热面积传递的热量尽可能增多，从大的方面来说强化途径不外乎三个：提高传热系数、扩大单位传热面积、增大传热温差。1.1管式换热器的传热强化管式换热器的传热强化主要包括管程的强化和壳程的强化。1.1.1管程的传热强化管程的强化传热通常是对光管进行加工得到各种结构的异形管，如螺旋槽纹管、横槽纹管、波纹管、低螺纹翅片管（螺纹管）、螺旋扁管、多孔表面管、针翅管等，通过这些异形管进行传热强化。例如：（1）螺旋槽纹管螺旋槽纹管管壁是由光管挤压而成，如图 1 所示，有单头和多头之分，其管内强化传热主要由两种流动方式决定：一是螺旋槽近壁处流动的限制作用，使管内流体做整体螺旋运动产生的局部二次流动；二是螺旋槽所导致的形体阻力，产生逆向压力梯度使边界层分离。螺旋槽纹管具有双面强化传热的作用，适用于对流、沸腾和冷凝等工况，抗污垢性能高于光管，传热性能较光管提高 2～4 倍。（2）横槽纹管横槽纹管如图 2 所示，其强化机理为：当管内流体流经横向环肋时，管壁附近形成轴向漩涡，增加了边界层的扰动，使边界层分离，有利于热量的传递。当漩涡将要消失时流体又经过下一个横向环肋，因此不断产生涡流，保持了稳定的强化传热作用。研究和实际应用证明：横槽纹管与单头螺旋槽纹管比较，在相同流速下，流体阻力要大一些，传热性能好些，其应用场合与螺旋槽纹管相同。图3 波鼓形波纹管图4 梯形波纹管图5 缩放管图6 波节管（3）波纹管对波纹管按流体力学观点分析：在波峰处流体速度降低，静压增加，在波谷处流速增加，静压降低。流体的流动在反复改变轴向压力梯度下进行，产生了剧烈的漩涡，冲刷流体的边界层，使边界层减薄。因此用波纹管做换热管从理论上讲：由于波节的存在，增加了对管内流体流动的扰动，使波纹管具有较好的传热效果，但流动特性不如光管的好。在低雷诺数下，波纹管的换热与阻力性能比明显好于光管；在高雷诺数下，波纹管与光管的换热与阻力性能比非常接近。波纹管的波形大致可分为以下几类：波鼓形、梯形、缩放形和波节形，详细结构分别见图 3～6。（4）翅片管图7 低螺纹翅片管图8 变形翅片管翅片管是一种外壁带肋的管子，肋的截面形状有矩形、锯齿形、三角形、T 型、E 型、花瓣型等等，这种管子有助于扩大传热面积，促进流体的湍流，一般用于以壳程热阻为主的情况。当壳程热阻为管程 2倍以上时，使用翅片管是合适的。但不能用来处理容易结焦的介质，其中低螺纹翅片管（图7）和变形翅片管（图 8）的翅化率一般小于 3，用于管内介质给热系数比管外介质给热系数大于 2 倍以上的情况时可以提高传热系数 30%左右。（5）螺旋扁管螺旋扁管（图 9）的独特结构使流体在管内处于螺旋流动，促进湍流程度。实验研究表明：螺旋扁管管