新旧结构接触面的施工方案.docVIP

与原结构接触面的施工方案 目 录 一、 钢结构部分 1、旧钢梁顶面上安装楼承板 2、新旧楼承板接触面处的施工 3、钢结构除锈 4、与钢柱之间的连接 5、新旧楼面的连接 6、 二、楼地面部分 三、外墙装修 由于原结构施工时间长达四年，新安装的钢梁也近10个月，锈蚀严重，为了保证新旧结构接触面是牢固连接，特编制施工方案如下： 一、 钢结构部分 1、生锈钢梁顶面上安装楼承板前的处理： 1.1 楼承板安装前，应将原钢梁顶面需安装部位的铁锈用刮刀、砂轮、砂布、钢丝刷清理干净。处理后的钢材表面应无焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等标准。 1.2达到二级除锈标准方可涂装防锈漆两遍。涂装后达到涂刷应均匀，无明显皱皮、气泡，附着良好的标准。 1.3楼承板安装前，应对梁柱隐蔽部位提前涂刷面漆。不得误涂、漏涂，涂层应无脱皮和返锈。 1.4上述四条均达到标准后方可进行下道工序施工。具体详见（4、钢结构除锈与刷防锈漆：） 2、新旧楼承板接触面处的安装施工： 2.1原有拆除的楼承板系挑檐板形式，原有楼承板是顺向安装的，可直接将挑檐板的焊钉拆除，将焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等清理干净就可以涂装防锈漆、安装楼承板等工序。 2.2原有拆除的楼承板系通板形式，原有楼承板是横向安装的，可直接将挑檐板的沿焊钉的外边楼承板切割整齐，不得将焊钉拆除，然后将新安装的楼承板紧贴原有焊钉边进行固定，再单独增加一道焊钉，以保证新老楼承板连接牢固。具体详见（楼承板安装工艺标准） 原有楼承板安装后没有浇铸混凝土的楼承板，将生锈的钢筋全部拆除，将生锈的焊钉和预埋件用砂轮或砂布进行除锈后即可绑扎钢筋，浇铸混凝土。 3、新旧混凝土楼板的连接 原有预埋的钢筋需要进行除锈、调直、并与新安装的钢筋进行绑扎连接，主筋进行双面焊接。 原有的混凝土面上松动的石子、杂物要清洗干净，在浇铸新混凝土前先刷一道素灰浆，然后浇铸混凝土，确保新旧混凝土连接。 4、钢结构除锈与刷防锈漆： 4.1 工艺流程： 基面清理 → 底漆涂装 → 面漆涂装 → 检查验收 4.2.1 材料 2.1.1 建筑钢结构工程防腐材料的选用应符合设计要求。防腐蚀材料有底漆、面漆和稀料等。建筑钢结构工程防腐底漆有红丹油性防锈漆、钼铬红环氧酯防锈漆等；建筑钢结构防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸调合漆等。各种防腐材料应符合国家有关技术指标的规定，还应有产品出厂合格证。 4.2.2 主要机具： 喷砂枪、气泵、回收装置、喷漆枪、喷漆气泵、胶管、铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、棉丝、小压缩机、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。 4.2.3 作业条件： 4.2.3.1 油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。 4. 2.3.2 防腐涂装工程前钢结构工程已检查验收，并符合设计要求。 4.2.3.3 防腐涂装作业场地应有安全防护措施，有防火和通风措施，防止发生火灾和人员中毒事故。 4.2.3.4 露天防腐施工作业应选择适当的天气，大风、遇雨、严寒等均不应作业。 4.3.2 基面清理： 4.3.2.1 楼承板安装前，应将原钢梁顶面需安装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。 4.3.2.2 基面清理除锈质量的好坏，直接关系到涂层质量的好坏。因此涂装工艺的基面除锈质量分为一级和二级，见表1的规定。 钢结构除锈质量等级 表1 等级 质 量 标 准 除 锈 方 法 1 钢材表面露出金属色泽 喷砂、抛丸、酸洗 2 钢材表面允许存留干净的轧制表皮 一般工具（钢丝刷、砂布等）清除 ? 4.3.2.3 为了保证涂装质量，根据不同需要可以分别选用以下除锈工艺。 4.3.2.3.1 喷砂除锈，它是利用压缩空气的压力，连续不断地用石英砂或铁砂冲击钢构件的表面，把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净，露出金属钢材本色的一种除锈方法。这种方法效率高，除锈彻底，是比较先进的除锈工艺。 4.3.2.3.2 酸洗除锈，它是把需涂装的钢构件浸放在酸池内，用酸除去构件表面的油污和铁锈。采用酸洗工艺效率也高，除锈比较彻底，但是酸洗以后必须用热水或清水冲洗构件，如果有残酸存在，构件的锈蚀会更加厉害。 4.3.2.3.3 人工除锈，是由人工用一些比较简单的工具，如刮刀、砂轮、砂布、钢丝刷等工具，清除钢构件上的铁锈。这种方法工作效率低，劳动条件差，除锈也不彻底。 4.3.3 底漆涂装： 4.3.3.1 调合红丹防锈漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兑制时应充分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。 4.3.3.2 刷第一层底漆时涂刷方向应该一致，接槎整齐。 4.3.3.3 刷漆时应采用勤沾、短刷的原则，防止刷子带漆太多而流坠。 4.3.3.4 待