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右岸大型导流洞封堵施工技术 苗孝哲 王词重 徐仁军 摘 要 官地水电站右岸导流洞断面16m×19m，封堵长度45m，为国内最大断面之一，且由于原导流洞地质条件相对较差，下闸后导流堵头段前部漏水较大，在封堵施工中采用有效的截排措施和抽排措施，并为了施工安全前面增加了20m临时堵头。导流洞封堵混凝土浇筑时间用了两个月，施工中采取了各种优化措施，加快了施工进度，较好地成了施工任务。 关键词 大型 导流洞 封堵 施工技术 1 概述 官地大坝施工采用断流围堰、隧洞导流，基坑全年施工的导流方式。左、右岸各布置一条导流洞，按两岸对称、双弯道、断面相同的方式布置，按有压洞设计，采用混凝土全断面衬砌。右岸导流洞进口高程为1204.00m，出口高程为1199.88m，为圆拱直墙式，断面尺寸为16.0×19.0m（宽×高）导流洞洞身段长度为1018.600m纵向底坡坡度为0.404％。围堰挡水状态下，单洞最大泄流流量为4890m3/s，平均流速17.26m/s；坝体挡水度汛期间，单洞最大泄流流量为5950m3/s，平均流速21.00m/s。设计给出6个方案，经专家多次咨询，最后确定如图—1的封堵长度方案。该方案的永久堵头长度45m，分前段和后段；在永久堵头前设20m长临时堵头，并确定全部使用泵送混凝土。2012年2月8日中孔下闸蓄水，由临时堵头+永久堵头前段联合挡初期发电水位EL1317.00m。2012年5月后，永久堵头挡设计水位EL1330.00m。封堵段混凝土工程总量见表1。 表1 右岸导流洞封堵段主要工程量表 序号 名 称 单位 数量 备注 序号 名 称 单位 数量 备注 1 泵送混凝土 回填灌浆 2 插筋 6 接缝（触）灌浆 混凝土凿毛 m2 4930 7 帷幕灌浆 钢筋 止止浆片 —2所示，漏水主要来自封堵段上游闸门和洞周围，由于下闸后库水位上升太快，无法对闸门采用有效的措施，只能采用下排后抽方法处理漏水。在封堵段前设小围堰，使其有一定水头，通过在封堵段混凝土内埋设的钢管排向下游，通过设在出口的泵站抽出。 （3）小围堰高度和钢管直径选择 基本参数确定：新钢管2根，D=500mm，L=100m，n=0.012；设防流量：Q=1.0m3/s；单管流量Q单=0.5m3/s；沿途损失按5%计，i=0.4%；hj=0.05×0.71m=0.04m；安全超高△h=1m；管道架设高度h=0.5m；其余参数见图—3。 水头损失hf=λ×L/D×V2/2g=0.011×100/0.5×2.52/2g=0.71m； H=V2/2g+hf+hj=2.52/2g+0.71+0.04=1.07m； 式中：λ---系数，λ=8g/［1/n×(d/4)1/6］2=8×9.81/［1/0.012×(0.125/4)1/6］2=0.011； V---流速，V=Q/A=2.5m3/s； 小围堰高度=h＋H＋△h－i×L=2.17m； 确定2.5m高混凝土围堰。实际运行中上游水位在1.0～1.5m之间，说明上述假设正确。 （4）出口围堰填筑 出口围堰高12m，上游坡1:1，迎水坡1:2；堰体由石碴填筑，迎水面铺设3m厚粘土防渗，外设1m厚块石防冲护面；由于出口围堰施工为水下填筑，施工难度加大，采用了高压旋喷技术，灌浆压力不超过0.5MPA,水灰比采用1:1、0.8:1、0.5:1三个比级由稀到浓逐级灌注，净浆中掺入5～8%的水玻璃，当吃浆量小于0.1L/min时闭浆30分钟结束。根据右岸导流洞出口围堰52个孔，两台钻机，钻孔深度12.2m,钻孔灌浆总共用了4天时间，闭气效果相当好，基本无渗漏。 5 导流洞封堵段混凝土施工 （1）由于施工工期紧，施工条件差，设计要求灌浆温度为18℃，冷却困难，为减小混凝土内部最高温度，经多次研究论证咨询，确定采用二级配泵送膨胀混凝土，混凝土强度等级为C20W8F100，膨胀率40×10-6。 混凝土原材料采用：低热水泥，掺35%粉煤灰，掺入6%ZY膨胀剂，同时掺入减水剂和引气剂，经试验全部满足设计要求。 （2）混凝土浇筑总体规划 按照设计方案采用永临结合，临时堵头只是保证永久堵头施工期安全，仅作混凝土凿毛、两道止水和回填灌浆，要求快速施工，在临时堵头施工同时进行永久堵头的仓号准备，永久堵头的灌浆、毛面凿出、插筋、接触灌浆管路、阀门井、铜止水、止浆片等要在此期间全部完成。临时堵头浇筑完成3天内完成永久堵头第一段第一层的模板、钢筋和清理验收，具备开仓条件。 （3）临时堵头的施工方法 导流洞临时堵头长20m，混凝土量6200m3，为赶在永久堵头准备期间完成混凝土浇筑，采用“不分仓、不分层、一次浇筑”方法。实际施工时