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关于机电设备电气断路问题探究【摘要】论文笔者结合自己的工作经验，对于电气系统中常用的机电设备故障进行了分析，并且详细阐释了机电设备中常见的故障的检测和应对方法，为电气系统的维护工作提供了有益的帮助。 【关键词】电气系统；机电设备；故障检修；电气断路；故障分析 一、常规故障检修步骤 对于电气系统中的机电设备，为了保障供电的安全和及时性，需要主管部门定期对设备进行安全检修，以便及时排除安全隐患。做好检修工作，需要严格执行检修中的相关程序，保证每一步工作都要到位。常规检测中的步骤主要包括： 1、检修人员首先要熟悉电气安装的整体系统，掌握电气设备的工作原理和具体元件的功能与作用，同时掌握必备的专业知识，熟悉常见的故障检测部位和方法。 2、一经检测，对于出现的故障问题，检修人员要详细考察故障出现的原因，并且及时的了解目前设备的工作状况，以便查缺补漏，全面的做好检修工作。 3、对于设备出现的故障问题，检修人员应该认真分析可能的原因，并且及时采取措施，降低故障对整个电气系统的影响。 4、针对故障的位置，检修具体的元件工作性能。为了确保检修的全面性，检修人员可以采取先外后内的方法，先检修设备的外观以及主要的功能区，然后检修设备的内部元件以及细节部位。 5、同时作为正在工作的系统，检修中对于不确定的故障，可以采取实时测验的方法，通过观察电气系统的工作状况，查找故障部位和原因；但是这种方法在电气系统出现短路故障时不能使用。同时在利用实验方法查找故障部位时，要特别注意人身安全问题，同时做好安全防范工作。试验方法可以快速的查找故障原因，对于提高系统的效率有良好的作用。 6、检修中注意借助电工仪表，比如万用表、兆欧表、钳形电流表、电笔等，这样能够快速的查找问题的原因。 对于电气系统的检修工作，故障排除后要注意及时的做好经验总结，对于常见的问题进行整理，并且在实践中注意寻找最优的解决方案。 二、机电设备中的电气断路故障检修方法 目前的电气系统检修工作中，对于电气断路故障的检修主要有两种办法： （一）电压测量法 这种检修方法主要指在将故障限定在一定的范围内，然后在电路上选取两个点，用万年表来测量两点之间的电压，多次测量后根据数据变化确定断路具体位置，这是目前比较常用的查找断路故障的方法。在检测时要将线路中的电源接通，开关闭合。具体操作时可以分为两种具体的操作程序（以图1为例）： 1、分阶测量法。检修时，把电笔固定在负载的一端（如图中线圈KM1的6点），用其他的电笔去测量其余的5个点上的电压以及L1处的电压，观察电表的显示数据。如果电压数显示正常，则证明KM1处未出现断路故障；若数据出现变化，则说明这段电线之间出现了故障，根据数据变化，确定断路节点，进行故障处理。如果节点5处的电压正常，但KM1不吸合，可以判断出断路故障出现在节点3和4之间，即KM1处；如果节点5处的电压显示为0，移动电表到其他部位，发现现实的电压正常，那么可以断定故障出现在4和5之间，或者是线路或者是电器元件出现了问题。若以上操作电压显示正常，继续进行检测。 闭合开关，测量LI处的电压。如果显示数据为0，那么可以断定故障出现在L3与节点6之间，如果此时测试节点5处的电压，正常的话，那么故障出现在节点L3到节点6之间。 这种分步检测故障范围的方法，采用逐步排除的方法，比较适用于简单的电气系统，如果电气线路众多且元件密集，这种方法会使得检修工作量加大，且测量不精确。 2、分段测量法。操作原理与分解测量法相似，但是在移动电笔时不是按点移动，而是分段移动，可以快速的缩小故障寻查范围。在检测时，将一个电笔固定在节点6处后，另一个节点可以直接置于节点3处，如果电压正常，那么故障不在这一电线之间，可以从3处开始，对下一段进行测量。直至寻到故障点。这种方法适用于结构较复杂但是问题单一的线路。 3、对地测量法。这种检修方法适用于对机电设备的零线进行故障检测。 总结：在使用电压检修设备时，由于要接通电源，在具体的操作中一定要注意安全问题；同时要注意万年表的测压量程，以免烧坏电表；在实际测量时，要注意接通电路中的开关；同时要注意检测维修工具自身的性能，以保证检测结果的正确性。 （二）电阻测量法 这也是寻找电线断路位置的有效办法（以图1为例）。操作时可以采用不同的实施方法。与电压检测法不同，电阻测量法要注意断开电源，将万用表拨到电阻档，根据线路中的负载大小，合理选择量程，并将数值调零。 1、分段法以线路中的自然断开点分段，将线路分为二段或三段。如图1，以SB2分段，分为L1至3，4至L3以及SB2三部分，先分别测量每段的阻值，若阻值无穷大，则该段有断路故障，继续在该段逐级检查，直至检查出故障点。实际工作中采用此法较多。