质量警示牌.doc

附件2： 质量问题警示牌 地基基础工程质量问题警示牌 一、桩基、复合地基、强夯地基、置换地基未按规范要求进行承载力及有关施工质量的检测、检查，单柱单桩的大直径嵌岩桩未按规范要求对桩底持力层进行勘探。 二、基础大体积混凝土施工未编制施工技术方案或方案内容缺乏针对性、指导性、可操作性；混凝土施工连续性差，随意留置施工缝；未按规范要求实施测温、控温、养护措施。 三、独立基础、条形基础上表面混凝土振捣不密实。 四、需沉降观测的工程未按规范及设计要求进行沉降观测。 五、基槽不按要求及时进行回填。 六、擅自降低地下室外围防水等级或地下室外围防水层施工质量不符合规范要求，地下室渗漏。 七、回填土施工时未严格按规范要求控制土的种类、粒径，未按要求分层回填夯实，检测取点数量少。 钢筋工程质量问题警示牌 一、钢筋进场验收时不按要求量测直径，或违规调直、拉伸盘圆钢筋，导致出现“瘦身钢筋”。 二、钢筋使用前不按规范要求取样复试。 三、钢筋焊接接头、机械连接接头质量差；接头不按规定抽样送检或检验不合格擅自浇筑混凝土隐蔽。 四、箍筋加工时弯折角度、平直长度不符合规范要求。 五、受力钢筋搭接长度、锚固长度不符设计及规范要求；同一连接区段内纵向受力钢筋的接头面积百分率不符合设计及规范要求。 六、梁柱节点核心区漏设柱水平箍筋；梁、柱类构件纵向受力钢筋搭接长度范围内不按规范要求配置加密箍筋。 七、板上部钢筋支架数量不足、固定不牢，浇筑混凝土时不搭设马道，随意踩踏钢筋，造成受力钢筋保护层厚度偏差过大。 八、柱 、墙竖向钢筋无控制位移措施或控制效果差。 九、钢筋工程验收未按规定执行现场“挂牌”制度。 混凝土工程质量问题警示牌 一、预拌混凝土进场未按规定进行交货检验；混凝土在运输及浇筑过程中随意加水。 二、混凝土浇筑过程中振捣不均匀、不连续，有漏振或过振现象，造成混凝土匀质性差或离析等缺陷。 三、混凝土浇筑过程中随意留置施工缝或施工缝位置、形式、接槎处理不规范，施工缝接槎明显或有裂缝。 四、混凝土标养试块、交货检验试块及拆模、结构实体检验、冬期施工用同条件养护试块留置组数不够，制作不规范、标识内容不齐全、养护条件不符要求。 五、混凝土浇筑完后不按规范要求进行养护；后浇带混凝土浇筑时间不符设计要求，擅自提前拆除后浇带的底部支撑。 六、现浇板裂缝预防措施不到位，造成现浇板开裂；现浇板厚度负偏差超规定；现浇板上表面平整度差。 七、梁柱（墙）接头、门窗洞口、剪力墙阴角等部位跑模、变形，几何尺寸不规则；混凝土柱、墙与现浇板连接部位夹渣不密实；变形缝两侧柱墙跑模，导致变形缝宽度不符设计要求。 八、现浇结构的质量缺陷未按照规范及验收标准的要求处理，尤其对严重缺陷缺乏处理依据、处理方案，缺少隐蔽验收检查记录。 九、外墙穿墙螺栓孔不按要求封堵。室内净高、轴线偏差超规定。 十、混凝土冬期施工时不掺防冻剂，不按规范要求进行测温及保温养护。 砌体工程质量问题警示牌 一、砂浆未按规范要求进行配比控制与计量；砂浆搅拌时间不符规定，使用时间过长，不按规范进行稠度测试；预拌砂浆未按要求进行交货检验、进场验收，施工中未按要求留置相应试块或留置试块数量不符要求。 二、砌体砂浆饱满度达不到规范要求；砂浆失水或受冻后强度低。 三、承重砌体块材尺寸不规则导致砌体灰缝不均匀严重；小砌块、粉煤灰蒸养（压）砖、加气混凝土砌块等静置龄期不足28天即使用。 四、填充墙拉结筋采用植筋连接，拉结筋预埋件漏放或位置不正确；拉结筋长度不足；拉接筋与预埋件焊接质量差，焊缝长度不足。 五、填充墙砌体超长、超高时抗震构造措施不符合规范要求。 六、顶层砌体、底层砌体、外窗台等部位抗裂构造措施不符合设计及规范要求；不同墙体材料基体交接处抗裂钢丝网的直径、搭接长度、固定方式不符要求。 六、填充墙砌体顶部与梁板间缝隙处理不符合规范要求。 七、承重砌体随意留槎，临时施工洞口尺寸、位置不符合规范要求。 八、外墙砌体脚手眼、扒钩缝等不按要求封堵。室内净高、轴线偏差超规定。 九、采用预拌混凝土浇筑填充墙砌体构造柱时，混凝土因放置时间过长而失水离析，造成构造柱混凝土强度低。 钢结构工程质量问题警示牌 一、钢结构深化设计图纸未经原设计单位审核确认，未报原施工图审查机构审查批准。 二、按规范要求应进行复试的钢材未进行复试。 三、焊工未经考试合格并取得相应资格擅自施焊或未在其考试合格项目及认可范围内施焊。 四、不按规范要求对各种焊缝进行外观质量检查；对一、二级焊缝，不按规范要求进行无损探伤或探伤比例不符合规范要求。 五、对高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副的扭矩系数和紧固轴力（预拉力），无出厂检验报告或进场后不按规定进行复试；对高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数，无出厂检验报告或进场后不按规定进行复试。 六