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论电机的时间控制 在我们日常生活、工作中，为了减轻人员劳动强度、增加工作效力，需要用到电拖设备，而作为其核心部件的电动机及其控制一直是工程人员关注的对象，一个好的控制方法，不但可以保护好设备，增大工作效率，减少能源浪费，还可以让维修人员方便维护、维修，减少工作强度、减少维修时间。现在，我就结合我的工作情况，以常见的水泵电机控制为例，与大家谈谈水泵的控制。 水泵控制有着其特殊的性质——时间性很强。所以，我根据这一特点，总结本单位以前的几种控制方法，自己设计了这一新的控制方法。在介绍前，我们先看看教科书上的控制原理图： （如图）当按下启动按钮SB1后，电流由FU3→FU5→FR常闭触点→SB2→SB1→接触器KM3线圈→FU4→FU2形成回路，接触器KM3线圈得电、吸合，其辅助常开触点KM31、KM32闭合，松开SB1按钮后，电流由FU3→FU5→FR常闭触点→SB2→接触器KM31辅助常开触点（现已闭合）→接触器KM1常闭触点→接触器KM3线圈→FU4→FU2形成回路继续保持闭合状态；另一电流经FU3→FU5→FR常闭触点→SB2→接触器KM31辅助常开触点（现已闭合）→接触器KM1常闭触点→接触器KM32辅助常闭触点（现已闭合）→接触器KM2线圈→FU4→FU2形成回路，接触器KM2线圈得电、吸合，自此，自耦变压器开始工作，电机开始降压启动；同时，还有一电流经FU3→FU5→FR常闭触点→SB2→接触器KM31辅助常开触点（现已闭合）→接触器KM1常闭触点→接触器KM32辅助常闭触点（现已闭合）→KT时间继电器线圈→FU4→FU2形成回路，KT时间继电器线圈得电、吸合，开始延时闭合，当达到整定时间，时间继电器常开触点KT闭合，电流经FU3→FU5→FR常闭触点→SB2→KT常开触点（现已闭合）→接触器KM1线圈→FU4→FU2形成回路，接触器KM1线圈得电、吸合，接触器KM1常闭触点断开、常开触点闭合，即：因为接触器KM1常闭断开，接触器KM3线圈、接触器KM2线圈、KT线圈因失电而断开，他们的常开、常闭触点复位，自耦变压器降压启动完成、退出工作；接触器KM1吸合，其主触点闭合，电机转入正常工作状态，启动完成。 当按下停止按钮SB2后，接触器KM1线圈失电，接触器KM1的常开触点、常闭触点复位，主触点断开，电机停止失电而退出工作状态，停止完成。 当电机出现故障电流时，热继电器FR常闭触点断开，如电路处在启动状态，则接触器KM3线圈、接触器KM2线圈、时间继电器KT线圈失电，电机启动终止；如电路处在工作状态，则接触器KM1线圈失电，电机工作终止。 以上是电机的自藕降压启动原理，由于只有手动工作状态，运用不是很广泛，因此我结合工作实际，设计了一个时间自动控制自藕降压启动电路图，其原理图如下： 其工作原理如下： 手动状态 当按下启动按扭开关SB1后，电流经FU3→FU5→停止按钮开关SB2→热继电器FR常闭触点→钮扣开关S1→中间继电器KM4常闭触点→电机综合保护器ZB常闭触点→接触器KM1常闭触点→启动按钮开关SB1→接触器KM3线圈、接触器KM2线圈、时间继电KT线圈→FU4→FU3形成回路，接触器KM3线圈、接触器KM2线圈、时间继电KT线圈得电、吸合，KM3、KM2的常闭触点断开，常开触点闭合，KT常开经延时（整定时间）闭合，即：KM31、KM32、KM2闭合，KT经延时闭合。这时，电流经FU3→FU5→电机综合保护器ZB常闭触点→FU4→FU3形成回路，电机综合保护器ZB投入运行状态；另一路电流经FU3→FU5→停止按钮开关SB2→热继电器FR常闭触点→钮扣开关S1→中间继电器KM4常闭触点→电机综合保护器ZB常闭触点→接触器KM1常闭触点→KM2常开触点（现已闭合）→接触器KM3线圈、接触器KM2线圈、时间继电KT线圈→FU4→FU3形成回路，松开启动按钮SB1，电路实现自锁；同时，还有一路电流经FU3→FU5→接触器常开触点KM32→指示灯L2→FU4→FU3形成回路，电路实现启动状态监控。自此，自欧变压器投入工作，电机开始降压启动。 如果电机出现故障，热继电器FR或电机综合保护器ZB动作，电流经FU3→FU5→停止按钮开关SB2→热继电器常开触点（热继电器FR常闭触点→钮扣开关S1→中间继电器KM4常闭触点→电机综合保护器ZB常开触点（现已闭合））→继电器KM4线圈→FU4→FU3形成回路，继电器KM4线圈得电吸合，KM4常开触点断开，常闭触点闭合，即：接触器KM12常开触点断开，综合保护器退出运行并复位，但由于KM4常闭触点断开，电路不能形成回路，所以继续保持保护状态；另一路电流经继电KM43常开触点（现已闭合）至声光报警回路，声光报警装置开始工作。至此，电路保护状态完成，启动被终止。当值班人员听到或看到报警后，按