超超临界锅炉A修后水压试验方案.doc

目 录 适用范围 编制依据 锅炉设备主要参数 主要受压部件及其材料 水压试验范围 水压试验压力 水压试验用水量 水压试验水温 水压试验水质 10．水压试验用泵 11．组织分工 12．水压试验条件 13. 水压试验程序 14. 质量标准 15. 技术记录 16. 安全事项 附表 1.适用范围 本作业指导书适用于某某发电有限公司一期2×600MW超超临界机组锅炉A级检修结束整体水压试验。 2.编制依据 2.1某某锅炉厂提供的设备图纸和技术文件资料。 2.2国内主要依据的规程、制度、规范和标准（现行版）： 2.2.1《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 2.2.2《压力容器安全技术监察规程》 2.2.3《电力工业锅炉监察规程》； 2.2.4《电力工业锅炉压力容器安全监察规定》； 3.锅炉设备主要参数（BMCR工况）： 过热蒸汽流量： 1792 t/h 过热蒸汽出口压力: 26.15 MPa 过热蒸汽出口温度: 605 ℃ 再热蒸汽流量: 1454 t/h 再热蒸汽进口压力: 4.83 MPa 再热蒸汽出口压力: 4.58 MPa 再热蒸汽进口温度: 351 ℃ 再热蒸汽出口温度: 603 ℃ 省煤器进口给水温度： 292 ℃ 4.主要受压部件及其材料 4.1水冷壁 15CrMoG、SA-210C 4.2省煤器 SA-210C 4.3过热器 15CrMoG、12Cr1MoVG、SA-213T91、SA335P12、SA335P91、SA-213TP310HCbN、SA-182F91、A-213S30432、SA-213TP347H 4.4再热器 20G、15CrMoG、12Cr1MoVG、SA-213TP347H、SA-213TP310HCbN、A-213S30432、SA-213T91 4.5贮水箱 SA-335P12 4.6分离器 SA-335P12 5.水压试验范围 锅炉一次汽系统、二次汽系统。 5.1锅炉一次汽系统 5.1.1给水管道：主给水管道电动闸阀后到省煤器进口管道。 5.1.2省煤器系统：省煤器进口管道、省煤器入口集箱、省煤器、省煤器中间集箱、省煤器悬吊管、省煤器出口集箱及省煤器下降管。 5.1.3水冷壁系统：从炉膛分配集箱到汽水分离器（包括四侧水冷壁、左右延伸侧水、后烟井四侧包墙及中间隔墙、前后顶棚以及相应的连接管道）。 5.1.4启动系统：分离器、分离器进出口管道、贮水箱、贮水箱进口管道、启动循环泵、循环泵进出口管道、启动系统过冷管及最小流量管、WDC管、WDC疏水管、BCP暖管以及WDC阀的暖管。 5.1.5过热系统：低温过热器入口管道、低温过热器、分隔屏过热器、后屏过热器、末级过热器、一级减温器、一级减温器进出口管道、二级减温器、二级减温器进出口管道、三级减温器、三级减温器进出口管道、流体冷却夹管、流体冷却定位管、主蒸汽管道。 5.2锅炉二次汽系统 5.2.1水压试验临时管路 5.2.2再热系统：再热器入口管道（从再热器入口的水压试验堵阀开始到低温再热器的入口集箱）、低温再热器、末级再热器、再热器出口管道（从末级再热器出口集箱到再热器出口的水压试验堵阀）。 5.3锅炉附属管道系统 放空气充氮管道，取样、加药管道，热工仪表及各测点管道，疏放水管道，排污管道，减温水管道，吹灰管道。 6.水压试验压力 水压试验压力为额定工作压力，即一次汽系统27.4Mpa（以汽水分离器处压力表读数为准），二次汽系统5.7Mpa（以再热器出口处压力读数为准）。 7.水压试验用水量 7.1锅炉各系统水容积 部件名称 省煤器 启动系统 水冷壁 过热器 再热器 合计 水容积 61 m3 10-20 m3 66 m3 211 m3 390 m3 750-800 m3 7.2给水管道、锅炉附属管道及主蒸汽管道等水容积：约40m3。 7.3根据以上水容积，水压试验用水量约850m3。考虑到水冷壁系统的冲洗和放水，按3倍的量储备除盐水约2600m3。 8.水压试验水温 根据哈尔滨锅炉厂锅炉安装说明书要求，锅炉水压试验时，金属壁温不得低于21℃，上水温度在21℃-70℃之间；水压试验的环境温度在5℃以上。 9.水压试验水质 水压用水采用合格除盐水，必须有合格的水质化验报告。同时联氨含量控制在200-300mg/L，PH值控制在10-10.5（用氨水调节）。 10.水压试验用泵 使用汽泵前置泵锅炉上水，使用电动给水泵打压。 11.组织分工： 11.1水压试验总指挥由欧阳葵副总经理担任，现场总指挥由设备维修部主任张方刚担任。 11.2试验现场由发电部锅炉专工某某、汽机专工某某负责执行与监督，由当值运行人员负责上水及水压试验的一切操作，由设备维修部锅炉专工杨景利、汽机专工杨栩沣负责外围协调，设备维修部锅炉专业以及上电工程相关人