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第3章弹弓弹片规格及装配
第三章 弹弓、弹片规格说明
目的:
规范电池弹弓与电池弹片的设计尺寸以及标注方式,减少打样的次数和误差.
统一弹弓及弹片的选材,对弹簧线径的要求统一规格.
适用范围:
适用于本公司设计的AAA、AA电池的电池仓;
适用于玩具标准和通讯类产品的标准.
电池弹弓的规格说明
AAA电池弹弓的规格说明
图示
电池弹弓规格说明 标示序号 数值 说 明 内 容 ① 标注
要点 表达方式:
弹簧形式:压缩塔簧
端部形式:两端并紧,”e”形结构
总圈数:n=4N
旋向:从底部向顶视,右向(正极左向)
材料:弹簧钢,线径?=0.5
表面处理:镀镍
2.原因: ”e”形结构,避免钢线挂住电池的外皮.因正负与负正极弹弓的旋向是不一致的,所以有右旋和左旋之分. ② 17.5 1.定义:没有绝缘骨的电池仓的电池弹弓.
2.根据:两个电池中间线的间距加上电池弹弓外圈的最大外径,L=10.5+7.0=17.5. ③ 10.5 1.定义:电池弹弓两个弹簧线圈的中心距离.
2.根据:两个电池中心间距为参考的要求尺寸规格. ④ ?7.0 电池弹簧外径规格 ⑤ ? 3.5
? 4.2 1.定义:正极与负极的顶部与第二线圈最小的外径要求.
2.根据:保证与电池正极的顶部充分接触的参考值.压缩时第二圈退入挡骨内. ⑥ 1.5 1.定义:正极弹簧高度.
2.原因:当电池弹弓装入电池仓中的槽位后,要求电池的
正极头部与电池弹簧充分接触,因此要求正极向外凸. ⑦ 5.0 1.定义:电池弹弓负极弹簧高度.
2.根据:弹簧的高度公差±0.5,与圈数有一定的关联,圈
数一定而高度太高,弹力会加强.但是,圈数太多而高度
一定,弹簧的压缩量不够,电池装不下电池仓中. AA电池弹弓的规格说明
图示
电池弹弓规格说明 标示序号 数值 说 明 内 容 ① 标注
要点 1.表达方式:
弹簧形式:压缩塔簧
端部形式:两端并紧,”e”形结构
总圈数:n=5N (正极圈数n=3N)
旋向:从底部向顶视,右向(正极左向)
材料:弹簧钢,线径?=0.6
表面处理:镀镍
2.原因: ”e”形结构,避免钢线挂住电池的外皮.因正负与负正极弹弓的旋向是不一致的,所以有右旋和左旋之分. ② 8.5 1.定义:电池弹弓负极弹簧高度.
2.根据:弹簧的高度公差±0.5,与圈数有一定的关联,圈
数一定而高度太高,弹力会加强.但是,圈数太多而高度
一定,弹簧的压缩量不够,电池装不下电池仓中. ③ ?6.0 1.定义:第二线圈最小的外径要求.
2.根据:压缩时第二圈退入挡骨内. ④ 1.5 1.定义:正极弹簧高度.
2.原因:当电池弹弓装入电池仓中的槽位后,要求电池的
正极头部与电池弹簧充分接触,因此要求正极向外凸. ⑤ ? 4.5 1.定义:正极与负极的顶部线圈最小的外径要求.
2.根据:保证与电池正极的顶部充分接触的参考值. ⑥ ?9.0 电池弹簧外径规格 ⑦ 24.5 1.定义:有绝缘骨的电池仓的电池弹弓.
2.根据:两个电池中间线的间距加上电池弹弓外圈的最大外径,L=14.5+9.0+1.0=24.5. ⑧ 15.5 1.定义:电池弹弓两个弹簧线圈的中心距离.
2.根据:两个电池中心间距为参考的要求尺寸规格. 不同之处:
两个弹簧线圈的中心间距;
弹弓的总长度相对有绝缘骨的电池弹弓小1.0mm.
电池弹片规格说明
4.1 AAA电池弹片规格说明:
图示 电池弹片规格说明 标示序号 数值 说 明 内 容 ① 21.6 1.定义:电池弹片总长.
2.根据:电池弹片的负极在装配成形过程中是利用弹片冲压后固定负极弹簧的,基座便于冲出压槽.相对应的电池仓槽位长度22.0能装配此弹片. ② ?7.0 1.定义:电池极性对应的弹片基座规格.
2.根据:正极冲压的凸点需要较大的基座,便于成形.同时负极弹簧的基座也需要较大基座. ③ 12.1 1.定义:电池弹片固定脚与极性圆心的相对尺寸.
2.根据:固定脚长度较长便于装配后电池弹片的弯折. ④ 2.6 1.定义:固定脚的宽度.
2.根据:要求达到此规格尺寸,目的是需要在此上面加一个电子线的焊接孔位. ⑤ ?1.0 定义:电子线的焊接孔位.
根据:开孔的目的是为了焊接电子线时粘锡容易.孔位的规定是为了五金模的冲头使用寿命加长. ⑥ 2.4 1.定义:电池弹片正极端部的高度.
2.根据:相对装配在电池仓中的位置,大于2.4会产生电池反装短路,如果小于该尺寸,则会引起接触不良. ⑦ ?2.0 定义:电池弹片头部端部平头的大小.
根据:电池正极头部要求有平头,是为了充分使弹片与电池相接触. ⑧ 1.6 1.定义:弹片两端支撑脚的高度.
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