生产管理----班组长日常管理工作 作者:韩军红.pptVIP

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生产管理----班组长日常管理工作 作者:韩军红

* 2013-12-3 韩军红 注意事項 : 上课时请勿随意从讲台前进出 请清楚安全/逃生路线 上课时请将手机调成振动或关机 请勿在课堂内吸烟 请不要喧哗 请守时(不迟到、不早退、不缺勤) 积极参与培训全过程 目 录 生产前准备工作标准要求 生产进行中的各项管理工作标准要求 如何对新进产线员工进行教工 如何处理生产品质异常问题 生产管理中各项表单的填写 生产完成后须处理的工作标准要求 一. 班组长日常管理工作标准及要求 二. 现场管理的主要工作内容 生产现场须管控条目 对新人的管理 生产指令的发出 现场员工的离岗与顶位 如何调动现场员工的积极性 褒贬部下的时机 现场管理人员要有问题意识 1. 生产前的准备工作标准要求 班组长日常管理工作标准要求 1.1 班组长须每天提前半小时进入车间,了解当天排程,进行领取作业指导书、物料、配件 等产前准备工作; 1.2 根据所需生产部品安排助拉到办公室文员处领取作业指导书并拿到拉线依顺挂好; 1.3 确认员工出勤情况、员工着装有无按规定标准化、统一化 ; 1.4 开生产早会,简略总结前一天的生产状况,再向作业员宣导上级传达的信息,宣导当 天所生产产品的问题点及注意事项 ; 1.5 生产部品需用到热熔机的,应安排男操作员将机台移动到合适的工作区域进行作业; 1.6 依部品工艺流程图进行工位安排,并将过剩人员数量提报领班以便合理安排人力; 2.生产进行中的各项管理工作标准要求 班组长日常管理工作标准要求 2.1 对产线各项看板、点检表进行如实填写,如设备有问题应及时提报资产管理员进 行处理; 2.2 从品管处拿取OK样对比当天所生产的产品有无异常,确认OK后安排来料全检投 料进行生产; 2.3 开始制作首件并确认OK后送于品管确认 (若产品需要做测试的则须待测试OK后方 可送首件量产) ; 2.4 产品首件单的填写主要依据生产制造命令单及BOM表中的相关信息进行准确无误的 填写,如有不符及时知会当班领班进行处理; 2.生产进行中的各项管理工作标准要求 班组长日常管理工作标准要求 2.6 生产看板须每2小时进行填写一次,记录生产产能等各项须填写项目; 2.7 查看产线各工位作业情况,处理出现堆积产品之工位, 指导员工以最正确、最有效的作业手法进行作业; 2.8 确认不良品以检查全检员的检验标准并合理做出纠正,每两小时一次; 2.9 安排助拉写好现品票后确认是否有误及每箱数量品名等; 2.10确认物料状况及时安排助拉领物料,预防出现停线待料现象,每两小时一次; 2.11 作业人员离岗,安排多能工代岗; 2.12 跟踪生产品质及产能达成状况及时处理异常,保证产线顺畅,并督导本拉线及周边的“5S”工作; 2.生产进行中的各项管理工作标准要求 班组长日常管理工作标准要求 2.14 每天下班前需依次停线排队并关闭电源整理好产线的“5S”然后按排人员下班吃饭; 2.15 制程中不良品的修返,及时纠正作业员的作业手法,并指导其作业技巧,不断进行品质改善; 2.16 当天生产中部品,须送初中物给品管确认,生产排程达成后须向品管理送检终物; 3.如何对新进员工进行教工 班组长日常管理工作标准要求 3.1 产线有新员工编入时,应对其先进行了解情况,根据情况进行适当的工位安排; 3.2 作业前应先指导新员工对作业指导书进行认真阅读,了解所须作业步骤; 3.3 组长针对所生产部品进行示范标准作业动作,并对每步进行讲解,作业一成品 为新员工进行参照作业; 3.4 观察新员工进行单独操作完成作业部品,从中检查须改正之作业手法及品质标 准; 3.5 待新员工完全了解作业手法及标准后,每2小时对新员工工位进行检查有无重大 异常,以便及时解决; 3.6 休息时及时与员工进行沟通,以解决其生产中各种疑问; 4.如何处理生产品质异常问题 班组长日常管理工作标准要求 4.1 来料不良率超过要求标准时应及时知会随线品管人员及当班领班进行确认,并 通知相关部门人员进行处理; 4.2 对来料不良率进行现场确认,如非特采上线产品,按照要求经品管进行判退处理; 4.3 制程出现不良率偏高时应及时查找原因,主要通过人、机、物料、法等因素查找 原因改善; 4.5 针对生产中品管开出产品返工单的产品,应及时安排人员进行处理,同时把不良 情况通报全组成员不良现象,以便后续作业中防止再发生; 4.6 巡线随时检查产线可能导致出现品质异常之工位进行改善,如发现有堆积工位应立即进行处理以防止产品刮伤、漏装配件等不良现象发生; 5.生产管理中各项表单的填写 班组长日常管理工作标准要求 5.1 首件单的填写主要依据生产制造命令单及产品样品表中信息进行如实填写;

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