质量管理绩效评估.ppt

* * 质量管理绩效考核 一、质量管理的绩效体现 二、质量目标的分析汇总 三、绩效案例分析 四、绩效考核的实施理念 五、6Sigma简介 * * 一、质量管理的绩效体现 随着市场竞争的不断加剧，众多企业都面临ISO9000认证的压力。有些政府采购、招标中，也明确地将拥有ISO9000证书作为“敲门砖”之一；众多的厂家都因为客户的要求他们获得ISO9000证书而着急。 * * 他们从很多渠道或从自身的经历中得出一种较为片面的结论： ———ISO9000只是一张证书而已，对实际运作没有什么帮 助； ———文件太多，不会提升效率，可能还会妨碍正常的工作； ———认证前抓抓紧，认证后两手一撒，年审再“突一突”就可以了。 形成以上片面结论的原因： ——公司高层在导入ISO9000之前的观众就是只拿证书，未将管理改善作为计划； ———没有具体的绩效数字化，能让最高管理者看到质量管理的实际绩效。 * * 抓好质量管理，实施ISO9000，真的不能提高效率吗？显然不是！其办法就是让领导者看到绩效，比如： ——提高生产直通率； ——提高成品合格率； ——提高准时交货率； ——降低客户投诉率； ——缩短交货周期； ——减少资金/存货周转天数； ——确保存货量的合理水平等。 从以下某公司的“主要管理目标统计表”中可以看到质量管理绩效体现： * * 抓好质量管理，实施ISO9000，真的不能提高效率吗？显然不是！其办法就是让领导者看到绩效，比如： ——提高生产直通率； ——提高成品合格率； ——提高准时交货率； ——降低客户投诉率； ——缩短交货周期； ——减少资金/存货周转天数； ——确保存货量的合理水平等。 从以下某公司的“主要管理目标统计表”中可以看到质量管理绩效体现： * * 主要管理目标周统计表 2002年第（）周 部门 序号 项目 目标 实际值 未达目标原因及解决办法 责任者 效果跟进 生 产 部 1 准时交货率 98% 2 生产直通率 93% 3 客户投诉次数 3 4 生产报废 30，000pcs 货 仓 5 存货合理量水平 成品 70，000pcs 半成品 60，000pcs 原料 110，000pcs 品 管 部 6 产品 检验合格率 成品 98% 五金 98% 塑胶 98% * * 二、质量目标的分析汇总 1、质量目标的制定 质量目标可以看作是质量管理的绩效体现，可以包括： ——准时交货率； ——生产直通率； ——成品抽查合格率； ——客户投诉率； ——客户退货率； ——停工待料工时； ——成品库存呆货率； * * 制定质量目标的频次： ——可以每年一次或每半年制定一次； ——可以制定一个基数。逐次递减或递增； ——也可以短期计划为主，随时修订。 实施目标绩效考核的障碍： ——企业员工的素质参差不一，缺乏统计知识； ——中层管理人员因惧怕统计数字反映其部门的表现，不愿意让上级知道； ——在统计中出现虚假数字； ——基层人员嫌麻烦，需要花较长时间统计。 * * 2、 ABC公司质量目标分析汇总表 序号 目标名称 目标值 年汇 总值 分析 03年3月 03年8月 1 准时交货率 85% 90% 78% 准时交货率距目标较大，主要表现欠料，供应商准时交货率偏低。 2 生产直通率 90% 95% 93% 略 3 成品抽查合格率 90% 93% 87% 略 4 客户投诉 3单/月 2单/月 共12单 略 5 客户退货率 9% 5% 4。4% 客户退货率总趋势向良性发展，共XX批，A产品占X批，主要原因有：1、。。2、。。。 * * 3、 来料的质量分析及对策 各月来料品质状况 项目 月度 7月 8月 9月 10月 11月 12月 验货总批次（批） 593 665 741 639 554 480 合格批次（批） 585 663 736 634 545 478 批合格率（%） 98.65% 99.70% 99.37% 99.22% 98.35% 99.38% * *