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常用镀种简介:典型通用产品的电镀工艺内容: 镀层大多是单一金属或合金,如钛靶、锌、镉、金或黄铜、青铜等;也有弥散层,如镍-碳化硅、镍-氟化石墨等;还有覆合层,如钢上的铜-镍-铬层、钢上的银-铟层等。ABS/PC塑料电镀工艺流程
除油→ 亲水→预粗化(PC≥50%)→粗化→中和→整面→活化→解胶→化学沉镍→镀焦铜→镀酸铜→镀半亮镍→镀高硫镍→镀亮镍→镀封→镀铬
二、锁具、灯饰与装饰五金的电镀
锁具、灯饰、装饰五金的电镀加工约有40~50%出口美国、西欧等地,高档锁具的电镀加工过去几乎被广东中山小榄,以固力、华锋的大企制锁企业和温州的高档锁具、灯饰、装饰五金电镀所包揽。现在江苏的无锡、昆山;山东青岛等地都有高档加工。经济发达地区、沿海地区,对国际市场电镀加工的需求了解快,反应快,因此对新镀种、新工艺接受快、实践也快,各种枪黑色、珍珠黑的合金,多类粒度的沙面镍、多种色调的电镀应用十分流行。
锁具、灯饰、装饰五金件的基材大多为锌合金、钢铁件和铜件
典型电镀工艺如下:
(一)、锌基合金压铸件
抛光→三氯乙烯除脂→上挂→化学除油→水洗→超声波清洗→水洗→电解除油→水洗→酸盐活化→水洗→预镀碱铜→回收→水洗→H2SO4中和→水洗→焦磷酸盐镀铜→回收→水洗→H2SO4活化→水洗→酸性光亮铜→回收→水洗→a)、或其他(b到e)
a) 镀黑镍(或枪黑)→水洗→干燥→拉丝→喷漆→(红古铜)
b) →镀光亮镍→回收→水洗→镀铬→回收→水洗→干燥
c) →仿金→回收→水洗→干燥→喷漆→干燥
d) →仿金→回收→水洗→镀黑镍→水洗→干燥→拉丝→喷漆→干燥→(青古铜)
e) →镀珍珠镍→水洗→镀铬→回收→水洗→干燥
(二)、钢铁件(铜件)
抛光→超声波清洗→上挂→化学除油→阴极电解除油→阳极电解除油→水洗→盐酸活化→水洗→预镀碱铜→回收→水洗→H2SO4中和→水洗→酸性光亮铜→回收→水洗→H2SO4活化→水洗(红古铜、镀铬、仿金、青古铜、珍珠镍工艺与锌基合金件相同)
三、摩托车、汽车配件与钢制家俱的电镀
众所周知,四川重庆及周边地区是我国摩托车生产基地,此外浙江的温岭、山东济南、河南洛阳等地都有相当的加工规模,广东地区高要实力摩托车配件厂规模很大,从化一带电镀摩托车另部件工厂很多,钢制家俱厂的电镀分布在广州北部的花山,它们的基材都是钢铁,都采用多层电镀工艺,对外观、耐蚀性都有很高要求。
典型工艺如下:
抛光→上挂→阴极电解除油→水洗→酸电解→水洗→阳极电解除油→水洗→H2SO4活化 →水洗→镀半光亮镍→全光亮镍→回收→水洗×3→镀铬→回收→清洗×3→下挂→干燥
摩托车零件厚度要求:Ni 20μm以上,Cr 0.25μm
防腐要求:CASS试验,连续喷雾16小时,达7级
家具要求与摩托车零件相同,N i层总厚度大约16-22μm
电位差:半光亮镍与全光镍之间的电位差为125~140mv
四、卫生洁具配件的电镀
广东开平是洁具的电镀中心,此外温州、福建晋江、泉州一带台资工厂都是高档洁具配件电镀加工地区,洁具基材大多以锌合金为主,研磨十分讲究,要求镀层光亮度、整平性都很高。还有一部分洁具是黄铜基材,电镀工艺与锌合金相同(只是不需要镀焦磷酸铜)
典型工艺如下:
锌合金件:
抛光→三氯乙烯除脂→上挂→化学除油→水洗→超声波清洗→水洗→电解除油→水洗→ 酸盐活化→水洗→预镀碱铜→回收→水洗→H2SO4中和→水洗→焦磷酸镀铜→回收→水洗→H2SO4活化→水洗→酸性光亮铜→回收→水洗→干燥→下挂→抛光→除腊→水洗→镀碱铜→回收→水洗→H2SO4中和→水洗→镀光亮镍(有些要求高,也用多层Ni)→回收→水洗×3→镀铬→回收→水洗×3→干燥
厚度要求:Cu 20~25μm Ni 12~15μm Cr 0.25~0.3μm
中性盐雾 96小时以上。
五、电池壳的电镀
由于碱性锌锰电池与Ni-MH可充电池大量应用,除了我们自己的电池生产量不断扩大外,美国的金霸王、日本的东芝、松下都在国内大量生产这些电池,因此对AA、AAA电池壳的需求增多,因此电池壳的电镀工艺和专用设备又是另一个电镀界的热门话题,它要求滚镀镍光亮剂具有特别好的低DK区走位性能和后处理防锈性能。
电池壳电镀的技术指标如下:
1) 电池壳外壁镀层厚度2.0±1.0μm,内壁厚度≥0.3μm;
2) 电池壳的外壁光亮,内壁白亮;
3) 镀层耐蚀性,中性盐雾大于8级;
4) 工艺稳定,成品率大于99.0%;
典型工艺流程:
滚光除油→水洗→活化→水洗→表调→滚镀镍→水洗→去膜→水洗→钝化→水洗
→中和→水洗→封闭
河南新乡755工厂、武汉材保电镀生产力促进中心、上海轻工所、上海永生助剂厂,都开发应用较早。武汉材保生产力促进中心的BN-96电池壳专用滚镀镍应用于Toshiba电池达数年之久。我国无锡地区是电池壳电镀加工最大
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