2009级数控技术专业人才培养措施.docVIP

2009级数控技术专业人才培养方案 一、培养对象：高职高专 二、 学制： 三年； 三、培养目标与规格： 本专业主要培养具有良好的职业道德，职业素质的高级技术人才，具有较高组织能力，管理能力和市场开拓能力，能够根据市场的变化及时调整企业发展方向，能够熟练地掌握新技术，新科技，具有独立开发设计新产品的潜质。在一定技术领域内起模范带头作用，能够带领本专业技术人员促进其德、智、体、美等全面发展。面向机械加工和装备行业，从事机械零部件加工工艺的编制及工装设计数控的操作、毕业条件 空间想象力和应用能力 学分：6 其中1周为数控加工实操加强周，与数控机床操作员中/高级工技能鉴定相结合。 （三）机床电气控制能力模块： 1、《设备控制技术基础》 学时：50+50 学分：2.5+2.5 （以机床控制系统所涉及的原理和元器件作为教学的核心内容，两本教材） （1）电工技术 ——电路分析、单相与三相交流电路、磁路；变压器、电动机、继电器、接触器、供变电和用电基本知识；可编程控制器PLC）、变频器；普通机床常用电路简介。 （2）液压与气压传动——液压气压传动的基本理论，液压气压元件、液压回路和系统，液压伺服系统；普通机床的液压控制系统。 2、数控机床电气控制 （系选课） 以数控为，数控机床的数控装置、常执行电器与控制电器部件（进给伺服电动机、主轴电动机等）控制部件（伺服驱动单元、PLC可编程控制器等）及其组成的数控机床控制为，掌握数控机床电气控制结构特点原理 1 金工实训 掌握钳工、电气焊的基本知识和操作技能。参观了解铸造、锻造、热处理工艺的基本流程，掌握手工造型基本技能。 校办厂 4节/周 1/2 2 机加工实训 了解机械加工过程及主要工种的基本知识，学会车床加工的基本操作。 校办厂 4节/周 1/2 3 制图测绘 掌握零件测绘的基本技能,绘制装配体的装配图及组成零件的零件图。 校内 2周 2 4 数控机床操作 与编程实训 数控机床的实际操作，掌握数控车床、数控铣床及加工中心的初级操作技能、基本指令 和简单程序编制。 校办厂 4节/周 3/4/5 5 机械设计基础 课程设计 依给定的条件设计装配体，绘制装配体的装配图及重要零件的零件图，编制说明书。 校内 2周 3 6 机械制造技术 课程设计 编制给定零件的加工工艺，并设计某一工序的夹具，完成工艺规程的图表和夹具图。 校内 2周 4 7 数控加工综合实训 编制零件的数控加工程序，并操作数控机床加工相应零件，掌握数控车床、数控铣床的编程技巧、刀具选用、切削用量选择、机床操作等技能。 校办厂校外实训基地 5+1周/其中1周为实操加强周 5 8 毕业实习 操作数控机床,综合运用所学知识分析和解决实习岗位的技术问题，撰写实习日记和实习总结报告 校外实训基地等 14周 6 五、教学计划表格 1、教学环节时间分配表（以周数计） 学期 实际教学 理论教学 单独实训环节 考试 入学教育 军事 理论 与训练 毕业实习 毕业教育 社会实践 机动 计划教学 1 16 16 1 0.5 2 1.5 21 2 17 15 2 1 15天 1 19 3 18 16 2 1 1 20 4 18 16 2 1 15天 1 20 5 18 12 6 1 1 20 6 14 1 3 20 合计 87 75 12 5 0.5 2 14 1 30天 8.5 120 2、课程设置与教学计划进程表 专业：数控技术(加工方向) 年级：2009级 填表人签名：陈泉开 2009年7月3日 课程类别 序号 课程名称 学分数 学时数 各学期学时分配(周) 共计 讲课 实践 一 二 三 四 五 六 21 19 20 20 20 20 实际教学周数 16 17 18 18 18 18 　 公 共　 必 修 课 　 1 思想品德与法律基础 3 45 45 3 　 　 　 　 毕 业 实 习 毕 业 论 文 　 　 　 　 　 　 　 2 毛泽东思想与中国特色社会主义理论 4 64 64 4 3 形势与政策 1 讲座 4 体育 2 64 64 2 2 　 　 　 5 英语 7 120 　120 　 4 4 　 　 　 6 计算机基础 4 　 78 　26 　52 6 　 　 　 7 高数 3 60 60 4 8 入学教育 　 18 　18 　 3天 　 　 　 　 9 军训（含军事理论） 2 56 　 　56 2周 　 　 　 　 10 就业指导 20