10万吨抽提蒸馏培训课件.pptVIP

杂质相应影响 苯产品中的非芳烃、水和环丁砜等杂质会直接影响苯的纯度。 烯烃会影响苯产品溴指数指标。 非芳烃和水会影响产品凝固点。 苯产品中的游离酸会影响铜板腐蚀试验的合格指标。 含溶剂降解产物时，苯产品中的S02 等杂质会影响苯的酸洗比色试验合格指标。 酸洗比色不合格 （1）白土罐操作不正常，如操作温度过低 （2）白土活性降低； （3）抽提油中轻质烯烃和极性化合物含量高； （4）分析误差。 适当提高白土罐的操作温度； 切换备用白土罐； 消除抽提不合格的因素 冰点不合格 重整反应深度不够，抽提进料中环烷烃多； 抽提油中含轻质非芳烃高； 苯回流初馏点低或带水； 塔底温度过高，苯产品中甲苯含量超标； 塔顶回流量小或泵发生故障，终止回流； 改循环操作不当，串线污染； 仪表控制失灵； 联系调度、重整装置岗位，调整重整操作； 调整抽提操作，使芳烃合格； 苯回流初馏点低于70℃时，要排适量拔顶苯； 适当降低溶剂回收塔塔底重沸器中加热蒸汽流量 根据具体情况，维持合适的回流量； 改循环或分罐时应先关后开，避免窜油； 检查校验仪表； 馏程不合格 原料含水； 苯回流初馏点低； 塔的负荷过大； 芳烃纯度低，带环烷烃； 设备泄漏； 分析误差。 加强V1103 脱水； 苯回流低于 70℃排拔顶苯； 降低塔的负荷； 调整抽提的操作，保证抽烃质量； 联系检修设备； 联系化验复查。 事故处理 蒸汽故障处理 本装置再沸器采用2.2 Mpag 中压蒸汽作为热源，一旦停止蒸汽供应，装置停工在所难免。 将芳烃和非芳烃产品分别经不合格管线循环回原料储罐 关闭抽提蒸馏塔的原料进料。 各回流泵和非芳蒸馏塔底泵通过最小流量线维持泵运转如果长时间停汽，上述泵停止运转。 如果长时间停蒸汽，按正常停工步骤全面停工。溶剂退到湿溶剂罐中。 中压蒸汽恢复后，按正常步骤重新启动装置。 冷却水故障处理 本装置的水冷器都作为后冷却器使用，塔顶冷凝能力由空冷器负担。即使失去冷却水，装置仍可以维持运转。 将芳烃和非芳烃产品分别经不合格管线循环回原料储罐。 适当降低进料负荷，并开足塔顶空冷器，使产品温度降到40℃左右。 由于失去冷却水，抽提蒸馏塔溶剂入塔温度偏高，将导致非芳产品中芳烃损失增加。适当增加汽提水比可以降低抽提蒸馏塔溶剂入塔温度。 如果经过上述调整后产品重新合格，则将产品切到正常流程。 冷却水恢复后，恢复正常状态操作装置。 电力故障处理 将芳烃和非芳烃产品分别经不合格管线循环回原料储罐 关闭抽提蒸馏塔进料。迅速关闭加热蒸汽。 将控制器放到手动。 将塔顶空冷器调整到最大通风，降低温度。 电力恢复后尽快重新启动装置。 仪表风故障处理 将控制器放到手动。检查控制阀是否处于安全位置。 将芳烃和非芳烃产品分别经不合格管线循环回原料储罐。 检查所有泵的最小回流是否足够。 如果停仪表风时间较长，则可按正常步骤停车。 仪表风恢复后尽快重新启动装置。 氮气故障处理 氮气故障基本不影响整个装置的运行。 压力控制由自动切换为手动。 切断各设备与氮气系统的连接，防止气相串通。 尽快查明故障原因，氮气系统正常后尽快投用 DCS故障处理 将芳烃和非芳烃产品分别经不合格管线循环回原料储罐。 将控制器放到手动。 就地无联锁地监视和操作所有设备。长时间故障，可转入全装置停车操作。 安全管理 由于苯的挥发性大，暴露于空气中很容易扩散。人和动物吸入或皮肤接触大量苯进入体内，会引起急性和慢性苯中毒。有研究报告表明，引起苯中毒的部分原因是由于在体内苯生成了苯酚。 严格防止每个单元设备的泄露。例如，选用双端面密封离心泵或无泄露屏蔽泵来输送含苯、甲苯或环丁砜物流，因此环丁砜的损失以及苯类物质对环境的污染减小到了最低限度。 采用全密闭采样器采样，减少取样时对环境的污染。 各回流罐排放的气体进入放空罐，液体回收后，不凝性气体放火炬。 通过密闭系统，每台设备的凝液或污油排到地下溶剂罐，在返回湿溶剂罐回收。 真空泵采用干式真空泵，避免产生含油污水并最大限度回收排放气中的可凝烃。 按照设计规范设置了必要的安全泄放阀和安全联锁系统。 储罐采用氮封。 苯的处理 如果衣物（包括手套、鞋）沾上苯，应该立即脱掉。采用肥皂水清洗接触苯的皮肤。如果身体被苯淋湿，应该洗一个澡。不要穿着被苯淋湿的衣物，要水洗或干洗除去有毒物质方可。穿着被苯淋湿的衣物，几乎可以肯定会长时间吸入苯蒸汽，从而导致潜在的健康危害。 要避免苯渗透到衬里或下水道，因在苯在那里会不断挥发，危害健康。如果苯偶然溢出，可用大量的冷水冲洗衬里或下水道，不应采用热水，因热水会加快苯类的挥发。 在分离器上大量的苯溢出会造成苯蒸汽危害健康。所有的分离器应该尽量撇去浮沫，污水池中泵出的污水应该送回炼厂的循环系统。 对其它芳烃的处