模板班组施工技术交底会(图文并茂).ppt

辉映江岸住宅小区9号楼模板工程施工技术交底会 议 重庆花溪建设集团有限公司 2015年9月13日 目录 目的 质量目标 应当杜绝的质量缺陷 目标样板 安全文明施工 成本控制办法 模板施工工艺 模板施工管理人员职责 一、目的 统一施工做法 明确质量要求 规范作业程序 降低工人劳动强度，加快施工速度 减少返工及修补工作提高劳动生产率 统一公司形象 二、质量目标 模板工序是使混凝土按设计形状成形的关键工序，拆模后混凝土构件必须达到表面平整、线角顺直、不漏浆、不跑模（爆模）、不烂根、梁类构件不下挠。使混凝土成形质量达到验收标准。 量瑕疵处理 每一部位拆模后两天之内必须将质量瑕疵处理完毕。质量瑕疵处理必须派专人在施工员指导下按质量要求进行处理。 1. 所有板拼缝漏浆打磨 2. 塌模、爆模剔打 3. 缺楞掉角修补（非混凝土浇筑原因） 4. 柱墙根部≥20㎜漏浆剔打 5. 老墙螺杆锯除 （地下室挡墙与楼层接缝） 6. 拆模后如发现孔洞，大面积蜂窝、麻面、露筋等质量问题，必须第一时间上报工程部。 三、应当杜绝的质量缺陷 五、安全文明施工 目标：确保施工安全，杜绝跨塌、重伤及死亡等重大安全事故，轻伤率控制在0.3%以内。 安全文明施工 1. 模板加工场（堆场）内当班作业完成后必须进行清理。材料分规格堆码整齐，机械设备周围的锯末、刨花当班应清理干净。 2. 圆盘锯放在施工作业固定位置上，拿出小面积不封板，便于清理锯沫。 3. 支柱墙模板前必须先清理模板上残留物，梁板模在绑扎钢筋之前必须清理干净。 4. 浇注混凝土之前，作业层所有剩余材料必须集中堆放并覆盖。 5. 进入施工现场必须佩带安全帽，临边作业必须拴好安全带。 6. 作业楼层材料放置：钢管、木方等长条状材料应垂直于楼板边缘放置，且离楼板边缘应大于1m。楼板边缘1m以内严禁放置任何散状材料。 7. 不得把外防护架作为材料搁置架及加固依据，临时搁置材料必须在搁置人离开前清除。 8. 安装拆除临边柱墙模板时必须两人进行传递作业。拆除后的模板将稳固的靠在防护外架上，杜绝高空坠物发生。 六、成本控制办法 杜绝施工错误造成返工浪费。 合理使用旧材料。 合理配模，严格控制裁锯新木方、新模板。 材料档次与工程实际相匹配。 合理使用，提高材料周转率。 余材分类清理、堆码，便于二次利用。 严禁私自裁锯钢管、新木方。 七、模板工程施工工艺 模板体系 施工准备 柱墙模板施工 梁板模板施工 支撑体系 模板拆除 （一）、模板体系 支撑体系：钢管脚手架支撑体系。 加固体系：框架柱采用钢管夹具；剪力墙（短支剪力墙）采用高强对拉丝杆；梁高小于等于600的采用木夹具及步步紧加固，梁高大于600的采用对拉丝杆加固。有防水要求的挡墙部分墙体采用一次性对拉丝杆； 模板体系：柱、墙、梁模板、楼板模板采1830*915*18mm九夹板。模板背楞均采用50*100木方。除核心筒体、外墙边柱外模采用定型木模外，其余构件模板均采用散拼散拆方式。 （二）、施工准备 施工做法统一交底。做法必须统一，效果才能一致。 熟透设计图纸、交底及变更，统一配模方式，绘制配模图。 配模图经过项目部审核后方可进行模板配制。 所有木方必须经过压刨，确保接触面平整、顺直。 三、支撑体系 支模原则 一、配模： 板模压梁侧模，梁侧模包梁底模(梁侧模高度=梁高-板厚-板底模厚度+梁底模厚度） 套割尺寸准确，节点处密缝拼模 大模靠边、原边压角原则 配模必须使用圆盘锯集中配制，圆盘锯不得上楼层。 限制使用手工锯及手提电锯配模 边模、100高以上的吊模立面统一高出混凝土成型面50mm；100高以下的吊模、所有挑板侧模及梯步吊模上口与混凝土面平齐，做到整齐划一。 三、拼装节点处理 四、加固 梁应采用木夹具加固，木夹具间距应控制在500-600之间。 高度大于700的梁必须采用对拉螺杆加固，螺杆间距不得大于500。 所有临边梁模加固必须使用对拉螺杆。 梁上口锁口木方离角部间距不得大于200。 板底背方间距不得大于200。 高低梁节点 （五）、柱墙施工  1、配模 3、安装 4、加固 预留洞芯模１ 预留洞芯模２ 为防止吊模踩踏变形，垫墩设置位置及间距要求： 离转角处10cm每边均应设置1个垫墩； 模板接缝处每边均应设置1个垫墩； 中间每间距1m应设置1个垫墩 楼梯施工 楼梯模板施工步骤 执行质量缺陷对比暴光制度： （六）、模板拆除 一般竖向构建模板须待混凝土强度达到1.2mpa后才能拆除（混凝土发热后即可拆模，时间间隔一般为浇筑完成后10-12小时） 水平构件（梁、板、挑板）模板拆除时间必须由技术人员根据拆模试件强度确定，不得擅自拆模。 拆模作业不得野蛮施工。不得损坏混凝土构件棱角。严格按文明施工要求作