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第二单元 钳工基本技能与加工工艺 模块四 锯削 下一页 1. 了解钳工锯削工具的类型、规格与结构特点。 2. 掌握锯条的选用与安装方法。 3. 掌握常见工件的锯削方法与操作技能。 返回 下一页 上一页 学习目标 下一页 返回 上一页 活动1 常用锯削工具与使用 锯削是钳工一种常用的操作方法，它是用手用钢锯把工件材料进行分割，或在工件上锯出沟槽的切削加工。手用钢锯是由锯弓和锯条两部分组成的。 一、锯弓 锯弓是用来张紧锯条，便于双手操作的工具，它分有固定式和可调式两种，如图2-4-1所示。 固定式锯弓的弓架是整体的，只能安装一种规格的锯条；可调式锯弓的弓架分为前后两段，可安装多种不同规格的锯条。因此，可调式锯弓使用较为广泛。 （a）固定式 （b）可调节式 图2-4-1 锯弓 下一页 返回 上一页 二、锯条 1. 锯条的规格 锯条的规格是以两端安装孔的中心距来表示的。钳工常用的锯条规格是300mm，其宽度为10～25mm，厚度为0.6～1.25mm。 图2-4-2 锯齿的切削角度 2. 锯齿的角度 锯条的切削部分由许多均匀分布的锯齿组成，每个锯齿如同一把錾子，如图2-4-2所示。一般情况下，锯齿的前角= 0°，后角= 40°～45°，楔角=45°～50°。锯条后角和楔角的作用，是为使切削部分具有足够的容屑空间，以及使锯齿具有足够的强度，以便获得较高的工作效率。 活动1 常用锯削工具与使用 下一页 返回 上一页 3. 锯路 锯削时，锯入工件越深，锯缝的两边对锯条的摩擦阻力就越大，严重时将把锯条夹住。为了避免锯条在锯缝中被夹住，制作锯条时将全部锯齿按一定的规律分别向左右错开，排列成一定的形状，称为锯路。锯路有波浪形或交错形，如图2-4-3所示。 （a）交错形 （b）波浪形 图2-4-3 锯路 锯路的形成能使锯缝宽度大于锯条背部的厚度，使得锯条在锯削时不会被锯缝夹住，以减少锯条与锯缝间的摩擦，便于排屑，减轻锯条的发热与磨损，延长锯条的使用寿命，提高锯削效率。 活动1 常用锯削工具与使用 下一页 返回 上一页 4. 锯齿粗细及选择 锯齿分为粗齿和细齿二种。锯齿的粗细，通常是以每25mm长度内的齿数来表示。 常用的有14、18、24、32等几种。显然，齿数越多，锯齿就越细。 （a） （b） （c） （d） 锯齿粗，容屑空间大 锯齿细，齿间易堵塞 锯齿细，同时切削齿数达2～3个 锯齿粗，同时切削齿数不到2个 图2-4-4 锯齿选择 活动1 常用锯削工具与使用 下一页 返回 上一页 锯齿粗细的选择是根据材料的硬度和厚度来确定的，如图2-4-4所示。选择锯软材料和较大表面及厚材料时，容屑空间要大，应选用齿距大的粗齿锯条。反之，锯条齿间易堵塞；锯硬材料及管子或薄材料时，同时切削的齿数要多，而切削量少且均匀，应选用齿距小的细齿锯条，反之，同时切削的齿数会不到2个。 活动1 常用锯削工具与使用 下一页 返回 上一页 一、锯条的安装 手锯向前推进时是切削过程，而返回时锯条并不切削，所以安装锯条的时候锯齿的方向应该超前。如图2-4-5所示。锯条安装的松紧程度要适当，太紧失去了应有的弹性，容易崩断；太松会使锯条扭曲，锯缝歪斜，锯条也容易崩断。一般以拇指和食指旋紧蝶形螺母，不过分用力，然后用手扳动一下锯条，感觉不太硬 实也不太软为宜。 锯条应与钢锯架保持在同一平面内。在旋紧蝶形螺母后锯条会有些扭曲，一般可再旋紧些，然后放松一些来消除扭曲想象。 （a）正确 （b）错误 图2-4-5 锯条的安装方向 活动2 常用锯削方法与操作步骤 下一页 返回 上一页 二、工件的夹持 工件一般被夹持在台虎钳的左侧，以方便操作。工件伸出钳口不应过长，应使锯缝离开钳口侧面约20mm左右，防止工件在锯削过程中产生振动。锯缝线要与钳口侧面保持平行，便于控制锯缝不偏离划线线条。 工件要牢固地夹持在台虎钳上，防止锯削时工件移动而导致锯条折断。但对于薄壁、圆管及已经加工表面，要防止夹持太紧而使工件或
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